/工作原理
在三相分離中可以同時分離兩個液相和一個固相。液體及固體的不同密度是三相臥螺離心機(jī)分離的條件。
當(dāng)混合料液由進(jìn)料口進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓體內(nèi)腔后，混合液體中比重較大的固性物，在離心力加速度的作用下，重相物質(zhì)迅速沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，被螺旋推料器從固相出口排出轉(zhuǎn)鼓體外；同時比重不同的兩個液體在離心力的作用下形成兩個料液環(huán)，密度較大的液相緊貼著轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，密度較小的液相在內(nèi)層，重液相通過向心泵排出，輕液相通過液相溢流口排出轉(zhuǎn)鼓體外。轉(zhuǎn)鼓與螺旋推料器同時高速運(yùn)轉(zhuǎn)，由于兩者之間存在一定的轉(zhuǎn)速差，使得沉降在轉(zhuǎn)鼓壁上的固性物不間斷地被螺旋推料器推送至出渣口排出，整個分離過程連續(xù)進(jìn)行。
分離技術(shù)
進(jìn)料→ 重力分離→ 兩相排液→ 排渣。
分離效果因素
輕液相和重液相的密度差，分離因數(shù)、有效容腔長徑比、液池深度。
現(xiàn)場控制
轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速、螺旋推料器差轉(zhuǎn)速、在線可調(diào)向心泵裝置、有效流體分離液池深度根據(jù)排液口液流板調(diào)節(jié)。
適用范圍
無揮發(fā)性、無毒、非易燃易爆性物料。
離心機(jī)參數(shù)表
| 序號 | 技術(shù)參數(shù) | LWS250 | LWS350 | LWS450 | LWS580 |
| 1 | 長徑比 | 3～4.0 | 3～4.0 | 3～4.0 | 3～4.0 |
| 2 | 處理能力（m3/h） | 1～3 | 3～8 | 10～15 | 25～30 |
| 3 | 轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速（rpm） | 5000無級可調(diào) | 4200無級可調(diào) | 3200無級可調(diào) | 3000無級可調(diào) |
| 4 | 分離因數(shù) | 3500無級可調(diào) | 3500無級可調(diào) | 2600無級可調(diào) | 2600無級可調(diào) |
| 5 | 差轉(zhuǎn)速 | 0～30無級可調(diào) | 0～30無級可調(diào) | 0～30無級可調(diào) | 0～30無級可調(diào) |
| 6 | 潤滑方式 | 脂潤滑 | 脂潤滑 | 脂潤滑 | 脂潤滑 |
| 7 | 固體回收率（%） | ≥99 | ≥99 | ≥99 | ≥99 |
| 8 | 進(jìn)料含固率（%） | 2~40 | 2~40 | 2~40 | 2~40 |
| 9 | 清液含固率（%） | ≤0.2 | ≤0.2 | ≤0.2 | ≤0.2 |
| 10 | 主機(jī)功率（KW） | 7.5～11 | 15～22 | 30～37 | 55～75 |
| 11 | 副電機(jī)功率（KW） | 3～4 | 4～7.5 | 5.5～11 | 11～18.5 |
處理能力說明：處理能力的大小與物料特性有關(guān)
離心機(jī)功率說明：離心機(jī)功率根據(jù)物料特性等情況具體商定
應(yīng)用領(lǐng)域
處理煉油廠、油池中含油的污泥
回收動物/動物脂肪和油
生產(chǎn)用于分離小麥淀粉和面筋的淀粉
餐廚垃圾
煤焦油
