一、產品簡介 ZX型臥式自吸泵結構更簡單;工作更可靠;工作時間長,維護使用方便、體積小、 重量輕、效率 高、特殊的設計比相同口徑的其他泵類排量大、性能高。臥式自吸泵在工農業生產、搶險救助,如排澇、救火中 作為應急泵使用效能更為突出。 二、臥式自吸泵的產品特點 ZX型臥式自吸泵結構更簡單;工作更可靠;工作時間長,維護使用方便、體積小、 重量輕、效率 高、特殊的設計比相同口徑的其他泵類排量大、性能高。臥式自吸泵在工農業生產、搶險救助,如排澇、救火中 作為應急泵使用效能更為突出。是臥式自吸離心泵。因為泵本身沒有逆止閥,結構更簡單;工作更可靠; 工作時間長,維護、使用方便、體積小、 重量輕、效率高、在設計上做了特別的考慮與相同口徑的泵比較,排 量大、性能高。ZX型臥式自吸泵在工農業生產、搶險救助,如排澇、救火中作為應急泵使用效能更為突出。 自 吸泵廣泛適用石 油、化工、冶金、機械、化纖、食品、能源、交通等工業部門城市給水、亦可用于農業排灌、 噴灌。供輸送清水或粘度小于5°E,溫度低于80℃物理及化學性質類似清水的其它液體。 三、臥式自吸泵的產品用途 臥式自吸泵適用于城市環保、建筑、消防、化工、制藥、染料印染、釀造、電力、電鍍、造紙、石油、礦 山、設備冷卻、油輪卸油等。自吸泵適用于清水、海不、水及帶有酸、堿度的化工介質液體和帶有一般糊裝的漿 料(介質粘度≤100厘珀、含固量可達30%以下)。裝上搖臂式噴頭,又可將水沖到空中后,散成細小雨滴進行噴 霧,是農藥、苗圃、果園、茶園的良好機具。可和任何型號、規格的壓濾機配套使用,將漿料送給濾機進行壓濾 的配套泵種。 四、臥式自吸泵的性能范圍 流量:6.3~400m3/h; 揚程:5~132m; 轉速:2900、1450r/min; 功率:0.55~110KW; 進口直徑:50~200mm; 工作壓力:1.6Mpa 五、產品維護和拆裝 該泵的特點是結構簡單可靠,經久耐用。在泵正常情況下,一般不需要經常拆幵保養。當發現故障后隨時給 予排除即可。 1.維護該泵時應注意幾個主要部位: a.滾動軸承:當泵長期運行后,軸承磨損到一定程度時,須進行更換。 b.前密封環、后密封環:當密封環磨損到一定程度時,須進行更換。 c.機械密封:機械密封在不漏液的情況下,一般不應拆幵檢查。若軸承體下端泄漏口處產生嚴重泄漏時,則應對 機械密封進行拆檢。裝拆機械密封時,必須輕取輕放,注意配合面的清潔,保護好靜環和動環的鏡面,嚴禁敲擊 碰撞。因機械密封而產生泄漏的原因主要是摩擦付鏡面拉毛所至。其修復辦法,可對磨擦付端面進行研磨使恢復 鏡面。機械密封產生泄漏的另一原因是"O"′形橡膠密封圈(或緩沖墊)安裝不當、或者變形老化所至。此時則 需調整或更換"O′形密封圈進行重新裝配。 2.泵拆裝順序: a.拆下電動機或脫出聯軸器。 b.拆出軸承體總成,檢查葉輪和前口環的徑向間隙,檢查葉輪螺母有無松動。 c.拆下葉輪螺母,拉出葉輪,檢査葉輪和后密封環的徑向間隙。 d.松出機械密封的緊定螵釘,拉出機械密封的動環部分,檢查動、靜環端面的貼合情況,檢查“O”形密封圈〔 或緩沖墊)的密封情況。 e.旋出聯軸器的緊定螺母,拉出聯軸器。 f.拆下軸承端蓋,拆出泵軸和軸承。 g.安裝時以相反順序進行裝配即可。 六、產品故障與排除 故障 | 產生原因 | 排除方法 | 水泵不出 | 1.泵殼內未加儲液或儲液不足 2.吸入管路漏氣 3.轉速太低 4.吸程太高或吸入管路過長 5.機械密封泄漏量過大 6.吸入管路氣體不能從出口排出 | 1.加足儲液 2.檢查并排除漏氣現象 3.調整轉速 4.降低吸程或縮短吸入管路 5.修復或更換 6.使之排出 | 雜音和振動較大 | 1.底腳不穩 2.泵軸彎曲 3.汽蝕現象 4.軸承磨損嚴重 5.進口管路內有雜物 6.泵與電動機兩者主軸不同心 | 1.加固 2.更換或校正 3.調整工況 4.更換 5.滴除雜物 6.調整同軸度 | 出水量不足 | 1.葉輪流道與吸入管被堵塞 1.葉輪或葉輪密封磨損嚴重 3.功率不足或轉速太低 | 1.排除堵塞物 2.更換口環 3.加足功率、調至額定轉速 | 軸功率消耗過大 | 1.流置過大 2.轉速太高 3.泵軸彎曲或葉輪卡碰 4.泵內流道堵塞或被卡住 | 1.升高出口壓力 2.適當降低 3.更換或校正 4.排除堵塞物 | 七、臥式自吸泵的型號意義 八、產品性能參數表 型號 | 流量Q | 揚程 (m) | 吸程 (m) | 轉速n (r/min) | 功率(KW) | (m3/h) | (L/S) | 軸功率 | 電機功率 | 25ZX3.2-20 | 3.2 | 0.9 | 20 | 6.5 | 2900 | 0.46 | 0.75 | 25ZX3.2-32 | 3.2 | 0.9 | 32 | 6.5 | 2900 | 0.8 | 1.1 | 40ZX6.3-20 | 6.3 | 1.8 | 20 | 6.5 | 2900 | 0.87 | 11 | 40ZX10-40 | 10 | 2.8 | 40 | 6.5 | 2900 | 2.7 | 4 | 50ZX15-12 | 15 | 4.2 | 12 | 6.5 | 2900 | 1.1 | 1.5 | 50ZX18-20 | 18 | 5 | 20 | 6.5 | 2900 | 1.8 | 2.2 | 50ZX12.5-32 | 12.5 | 3.5 | 32 | 6.5 | 2900 | 2.1 | 3 | 50ZX20-30 | 20 | 5.6 | 30 | 6.5 | 2900 | 2.6 | 4 | 50ZX14-35 | 14 | 3.9 | 35 | 6.5 | 2900 | 2.7 | 4 | 50ZX10-40 | 10 | 2.8 | 40 | 6.5 | 2900 | 2.7 | 4 | 50ZX12.5-50 | 12.5 | 3.5 | 50 | 6.5 | 2900 | 4.3 | 5.5 | 50ZX15-60 | 15 | 4.2 | 60 | 6.5 | 2900 | 6.2 | 7.5 | 50ZX20-75 | 20 | 5.6 | 75 | 6.5 | 2900 | 9.8 | 11 | 65ZX30-15 | 30 | 8.3 | 15 | 6.5 | 2900 | 1.9 | 3 | 65ZX25-32 | 25 | 6.9 | 32 | 6 | 2900 | 4.4 | 5.5 | 80ZX35-13 | 35 | 9.7 | 13 | 6 | 2900 | 1.9 | 3 | 80ZX43-17 | 43 | 12 | 17 | 6 | 2900 | 3.1 | 4 | 80ZX40-22 | 40 | 11.1 | 22 | 6 | 2900 | 4.4 | 5.5 | 80ZX50-25 | 50 | 13.9 | 25 | 6 | 2900 | 5.2 | 7.5 | 80ZX50-32 | 50 | 13.9 | 32 | 6 | 2900 | 6.8 | 7.5 | 80ZX60-55 | 60 | 16.7 | 55 | 6 | 2900 | 15 | 18.5 | 80ZX60-70 | 60 | 16.7 | 70 | 6 | 2900 | 20.1 | 22 | 100ZX100-20 | 100 | 27.8 | 20 | 6 | 2900 | 7.8 | 11 | 100ZX100-40 | 100 | 27.8 | 40 | 6 | 2900 | 16.3 | 22 | 100ZX100-65 | 100 | 27.8 | 65 | 6 | 2900 | 27.7 | 30 | 100ZX70-75 | 70 | 19.4 | 75 | 6 | 2900 | 24.2 | 30 | 150ZX170-55 | 170 | 47.2 | 55 | 5 | 2900 | 39.2 | 45 | 150ZX170-65 | 170 | 47.2 | 65 | 5 | 2900 | 46.3 | 55 | 150ZX160-80 | 160 | 44.4 | 80 | 5 | 2900 | 53.6 | 55 | 200ZX400-32 | 400 | 111.1 | 32 | 5 | 1450 | 52.1 | 55 | 200ZX280-63 | 280 | 77.8 | 63 | 5 | 1450 | 73.9 | 90 | 200ZX350-65 | 350 | 97.2 | 65 | 5 | 1450 | 97.2 | 110 | 250ZX550-32 | 550 | 152.8 | 32 | 5 | 1450 | 72.3 | 75 | 250ZX400-50 | 400 | 111.1 | 50 | 5 | 1450 | 80 | 90 | 250ZX450-55 | 450 | 125 | 55 | 5 | 1450 | 102.1 | 110 | 250ZX400-75 | 400 | 111.1 | 75 | 5 | 1450 | 125.6 | 132 | 300ZX600-32 | 600 | 166.7 | 32 | 5 | 1450 | 79.2 | 90 | 300ZX500-50 | 500 | 138.9 | 50 | 5 | 1450 | 104.6 | 110 | 300ZX550-55 | 550 | 152.8 | 55 | 5 | 1450 | 117.6 | 132 | |