螺旋逐級擠壓分離機是一個能夠連續運行的，用于有機物料擠出液體，無機物料渣液分離的壓榨分離設備，該分離機屬于我公司第三代螺旋壓榨機，但其絕非是螺旋壓榨機的簡單改造升級，而是性的設計與改變。篩網不堵塞，對進料濃度、粘度、硬度、澀性、以及顆粒大小與纖維長短沒有要求，不挑不揀，來了就榨。壓榨能夠穩定、順暢地連續運行，故障率低，運行和維護費用低（篩網非受力、保護性擠壓），的出汁率和脫水率是其大特點，其壓榨分離性能可以優于市場上任何形式的壓榨機以及離心機。部分果蔬出汁率達到85%，同時帶核榨汁也是它的一個功能：部分物料脫水后干度達到20%，呈現出普通壓榨機或者脫水機難以達到的效果，為您的廢物回收再利用或者汁液的提取帶來可觀的經濟效益。其較高的壓榨效率，大約一個榨季就可以收回投入的成本，具有高的性價比，所以我們的口號是“選擇創造價值。
我們的壓榨理念：壓干榨凈，，榨取物料*后一滴液。
壓榨機選擇三要素：進料，出液，出渣。網上大部分視頻，人們看到的只是出液，其次是進料，大部分都沒有看到出渣。出液看起來嘩嘩的，挺喜人，其實關鍵是看出渣，因為任何壓榨機出液都能做到，但就那一會兒效果，不能持久。大部分壓榨機由于進料端容易出現打滑、返料現象，導致出渣極其緩慢，甚至出不來，一會卡了，一會堵了，掏掏搗搗，頗有煩惱。如果聽到出液篩網嘎嘎嘣嘣響的，應果斷放棄，因為這樣的篩網用不了多久就的換，后期維護費用高。而該TJYZ-180螺旋逐級擠壓分離機有效避免了上述所有弊端。
壓榨機使用效果五種情況：1.不能用；2.不好用；3.湊合用；4.可以用；5.特別好用。ZTZY-180螺旋逐級擠壓分離機一機榨天下，不當一，只做第五。
◆技術特點：
1、針對沼渣類復雜物料不怕磨損，出水順利，靠的是螺旋與篩網的有效配合而實現壓榨分離的目的;

2、該擠壓分離機成功解決了篩網堵塞問題，其中

心技術就是螺旋與篩網的配合以實現篩網的自清潔功能，那就是通過特殊裝置與螺旋實現互動從而攪動物料，一來避免物料抱軸，二來物料在螺旋向前推進過程中實現物料顆粒蹭掉篩網的堵塞物;

3、尾錐的控制不同于市場上常見的彈簧、液壓、手輪等，而采用維修成本極低的氣動裝置，通過特定的設計，有效實現對物料壓榨的“背壓”控制，即設定一定的壓榨壓力后，該裝置會自動實現對物料的壓榨力量的控制，避免出渣忽干忽濕，同時該擠壓分離機由于采用了疊加壓縮原理，特別適合流水線作業，避免了普通壓榨機需要集中處理的弊端;
4、進料箱特殊角度設計，有效防止部分黏糊物料“架橋”現象，雖然是個小細節，但是生產現場一旦產生“棚架”也不得了，會造成不進料而必須停機，非常麻煩，所以說細節決定成敗;
5、壓榨機篩網全部兩半篩，針對食品加工與果蔬加工行業，可以方便拆開清洗;
6、噴砂處理，造型美觀，結構簡單，低速傳動，高扭力輸出，噪音低，無震動，同時被驅動的部件少，需要更換的易損件也少，維護費用低，是您固液分離與果蔬加工的。
◆使用范圍：
1、果蔬以及根、莖、葉、花、果等物料的榨汁。如蘋果、梨、生姜、葡萄、苜蓿、菠蘿、獼猴桃、桑葚、藍莓、純沙棘果、橘子、枸杞等;菊花、牡丹花、玫瑰花等鮮花;甜菜、紅果、菊芋、蘆薈、棕櫚、橄欖、石榴等;
2、各種行業固態或者液態物料的固液分離以及廢渣的壓榨脫水。
食品加工：胡蘿卜、椰蓉、蘑菇、糯米酒糟、海鮮廢物、洋蔥渣、冬瓜渣、豆芽廢渣、柑橘綜合利用、煙葉、甜菜渣、菊芋、油渣、椰糠、各種中藥渣、各種茶葉渣、醋糟、啤酒粕、咖啡渣、玉米皮、糠醛渣、魚糜、蝦米渣、雞毛雞肉渣等;大豆蛋白、果膠、黃原膠等;
能源：沼氣渣、甜高粱、水葫蘆、木薯渣，紅薯渣、土豆渣、甘蔗渣、海藻、各種油渣等;
其它：濾清器渣、尿不濕廢料、纖維素、醫療廢物、橡膠廢物;
3、果蔬垃圾、餐廚垃圾、生活垃圾的壓榨脫水;食物垃圾、有機物與無機物的分離;
4、各種糞便的脫水，如：豬糞、牛糞、鴨糞等以及屠宰場污水的壓榨分離;
5、污泥，紙漿的脫水，塑料的回收;
◆技術參數：

型號	處理量（t/h）進料量/出渣量	螺旋直徑（mm）	轉速（r/min）	功率（kw）	外形尺寸 長×寬×高（mm）	重量（t）
-120	0.1~0.3/0.26	120	30	2.2或3	1860×456×744	0.5
-180	0.3~1/0.5	180	20	4	2500×550×800	0.8
-250	0.8~3/0.93	250	16	5.5	3050×640×930	1.2
-315	2~5/1.6	315	16	11	4000×790×1310	2.4
-400	5~13/2	400	10	22	5000×1120×1520	4.5
-500	8~18/3.3	500	9	37	6100×1200×1500	6
-630	15~35/4.2	630	9	45	6700×1560×1720	7.5
-800	25~50/7	800	7	75	7500×2300×2200	9
-1000	30~70/8.5	1000	6	90	8100×2700×2600	12