音叉密度計是使用聲波頻率信號源對金屬音叉進行激勵，并使音叉處于中心頻率下自由振動，此頻率與接觸液體的密度有著相聯對應關系，因而通過對頻率的分析可測量液體的密度，再進行溫補可消除系統的溫漂； 而濃度則根據對應液體密度和濃度的關系式可計算出20℃溫度下的濃度值。

音叉密度計用于測量罐體和管道中液體介質的密度。密度測量是產品生產工藝中重要的過程控制，音叉密度計可用作固含量或濃度值等其他質量控制參數的指示器。可滿足用戶對密度、濃度、固含量的多種測量要求。一體化的 “即插即用，免維護”式數字測量，可用于監測和控制

• 連續測量

• 沒有可動部件，維護量少

• 提供包括316L、哈C等材質

• 密度、標準密度或特殊計算值

• 提供溫度傳感器

• 長桿型適于在開口罐和密封罐中使用

• 長桿的長度只能可達2米

• 允許存在少量固體和氣泡

• 不易受溫度、壓力影響

• 直插式密度計適于在高管道壓力下工作

音叉密度計的技術指標

信號模式： 4線制

輸出信號： 4~20mA（有源輸出）

電    源： 24VDC (外部不能加載電阻元件或串接PLC)

密度范圍： 0~2g/ml，按使用情況，可標定為某個量程段

密度精度： 0.003 g/ml , 分辨率：0.001, 重復性：0.001

防爆等級： 隔爆ExdII BT6

工作壓力： <1Mpa

介質溫度： -10~120℃（環境溫度：-40~85℃）

介質粘度： <2000cP

音叉密度計主要應用于低腐蝕液體行業的生產過程控制及測量，如：油田煉油、食品飲料、造紙業、化工類的酸堿溶液、酒業、鹽類、印染等行業

適用于典型行業：

石油和石化工業、釀酒業、有機和無機化學材料、制藥行業、礦物加工（粘土、碳酸鹽、硅酸鹽）、電池行業、氫氧化鋰、 電解液、硫酸溶液密度

由于工藝流程的需要，音叉密度計的安裝方式適用于管道安裝或容器壁插入安裝等多種方式，動態或靜態都可測量，安裝方式有法蘭式及卡箍式。音叉密度計經常安裝在工作條件較為惡劣的現場。為了盡可能減少密度傳感器工作條件的惡劣程度，注意以下事項：

1、音叉密度計應盡量安裝在溫度梯度和溫度變化小，無沖擊和振動的地方。

2、被測介質不容許結冰，否則將損傷傳感元件，導致音叉密度計損壞。

3、防止與腐蝕性或過熱的被測介質相接觸。

4、要防止渣滓在罐體內沉積。

5、應輕拿輕放以防碰壞音叉密度計。

6、禁止直接摔放儀器。

7、禁止測量強腐蝕性液體。

8、禁止儀器在額定壓力以上工作。

9、禁止壓力測試超過測試壓力。

10、須知儀器適用于所有防爆場合。

11、須知禁止在音叉密度計安裝時焊接管道。

音叉密度計的叉體部分不是全封閉的。管壁或容器壁會對流體產生的邊界效應加上測量介質本身的黏度效應，這些效應會對傳感器的測量校準產生一定的影響。為了克服這些，針對不同的環境，我們總結設定了安裝方式和管徑，方便在相同條件下的選型。原油、燃料油、燃油通過復雜的配送系統從煉油廠運輸到用戶。確定油品類型是必要的，因為不同類型的油品會通過不同的分銷系統。油料在系統的排放端被引導到適當的產品罐中。準確、可靠的接口檢測是必需的，以確保每個產品后面正確的入庫，因為產品污染是非常昂貴的。在操作過程中，管道油品密度的測量有靜態測量和動態(在線)測量兩種非常基本的方式。靜態測量一般是通過對采集樣品進行分析從而得出其密度,這種方式費用低,方法簡單,且測量精度高,分辨力高，但它不能實時地反映密度的變化,且存在人為因素影響大和效率低的缺點，已經無法滿足現代計量的需要。采用音叉密度計實現動態測量具有下面一些優點：

1、安裝簡單，即插即用，免維護;

2、效率高，易于實現自動化；

3、人為因素影響小；

4、實時性好；

5、安裝方便。