焙燒設備工藝復雜，需要根據客戶需求配置設備，以上價格為虛擬價格，實際價格請聯系客服咨詢

一、焙燒回轉爐用途

該回轉爐設計主要應用于有色金屬的焙燒及其它粉體的動態焙燒

二、主要技術要求：

工作溫度：1000℃

功率：90KW左右

加熱方式；外加熱

加熱區數：3區

爐罐直徑：￠475mm

爐管轉速：0.5～3rpm可調

爐體傾斜度（爐管）：0.2℃～2℃可調（按軸向水平線為基準）

三、加熱爐

（1）加熱爐體由型鋼和鋼板焊接而成，爐頂分2段制造拼裝，方便拆卸吊裝及加熱爐內的吊出檢修，加熱爐內部分3個加熱區，3個加熱區相互隔開，以穩定每個加熱區的工藝溫度，相互溫區的用不銹鋼板及高純耐火纖維棉制作，設備整體框架有6套絲桿式高低調節座。

（2）加熱爐襯：爐底為輕質及重質高鋁磚砌筑，爐墻耐火材料全部采用硅酸鋁纖維棉疊塊組成，外層鋪設高純針刺纖維毯保溫層，爐頂也是用高鋁纖維疊塊組成，具有良好的隔熱效果，有效地降低能耗。

（4）加熱元件用高溫電阻絲，用高強度瓷管支撐布置，在窯體的下部，對窯筒加熱。

四、溫度自控原理(此為恒溫自動控制系統)

（1）此窯爐采用溫度負反饋的閉環式控制系統。

（2）先由溫控表設定好工藝所要求的溫度值，然后通過熱電偶反饋過來的熱電信號，溫控表主芯片進行比較處理，并進行專家級的PID運算，來調整輸出量。

（3）溫控表為中國臺灣品牌，觸發系統為西門子技術。

五、傳動機構的控制

（1）本系統硬件配置

國外品牌三菱變頻器2臺，可實現軟啟動和無級調速功能。

（2）根據生產工藝要求，確定相關傳動機構的轉速，然后變頻器作為執行機構，去直接控制電機的運轉。

濟南科默環保科技有限公司

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