一、適用范圍

布袋除塵廣泛應用于建材、冶金、化工、紡織、石化等行業，靖江金昊提供的布袋除塵系統可以應用在使用布袋除塵的所有行業中，對布袋除塵實現自動化控制。

靖江金昊自動化設備有限公司提供的布袋除塵系統主要應用在煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發電廠等的布袋除塵煙氣治理；垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐、流體化床鍋爐等布袋除塵煙氣過濾；瀝青混凝土攪拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等布袋除塵場所；鋁電解、鉛、錫、鋅、銅及其他稀有金屬的冶煉布袋除塵煙氣過濾；微細物料回收，液、固布袋分離；化工、焦炭、炭黑、染料、制藥、塑膠等領域的液固布袋分離及微細物料布袋回收；采礦、糧食加工、面粉、電子行業、木材加工等的灰塵布袋治理和凈化收集。

二、系統特點

國家標準《袋式除塵器分類及規格性能表示方法》（GB6719-97）對袋式除塵器的分類做了明確的規定。根據清灰方法的不同，可分為機械振動類、分室反吹類、噴咀反吹類、脈沖噴吹類、機械回轉反吹類5種類型。針對以上方法，靖江金昊可以根據控制對象，設計控制方案，實現控制效果。

靖江金昊根據具體布袋除塵方法及布袋除塵檢測點及控制點的要求采用國內外品牌PLC控制和DCS控制。高性能、高性價比的控制系統運行穩定，清灰效果較好，煙塵排放達到相關標準。

三、主要原理

布袋除塵器結構主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統和排灰機構等部分組成。

布袋除塵主要原理分為：過濾原理和清灰原理。

過濾原理：含塵氣體由進風口進入，經碰撞擋板，氣體中大部分粗顆粒粉塵受慣性作用被分離出來，直接落入煙斗，含塵氣體通過灰抖后，進入中箱體的濾袋過濾區，氣體穿過濾袋，粉塵被組路在濾袋外面。凈化后的氣體經過濾袋口進入上箱體后，再由出風口排出。

清灰原理：睡著功率時間的延續，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設備的阻力不斷上升，當設備阻力上升到設定值或運行時間達到設定值時，清灰裝置開始進行清灰。

四、系統組成及功能

靖江金昊在分析工藝過程的基礎上，提出相應的布袋除塵系統的控制策略與方案，根據控制對象，設計布袋除塵控制系統。此系統可以作為一個完整除塵工藝系統，同時也可以作為整個自動化生產過程中的一個子系統。

靖江金昊提供的控制系統完成對布袋除塵過程中的過濾系統和清灰系統實現自動控制。

系統主要分為兩級：一級以PLC、DCS為核心，完成電器傳動控制、儀表程序控制；二級采用計算機軟件實現過濾、清灰過程進行跟蹤控制，通過網絡通訊，兩級系統協調配合，共同完成對過程的自動控制、監視和管理。