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上海陸康自動化設(shè)備有限公司致力于機械輸送制造業(yè)的發(fā)展，專業(yè)從事輸送設(shè)備的研究、開發(fā)、制造及銷售，憑借公司強大的技術(shù)力量和經(jīng)濟實力，不斷開發(fā)出具有技術(shù)水平的新產(chǎn)品。公司產(chǎn)品廣泛適用于數(shù)控機械、加工中心、生產(chǎn)線、機床、鍛壓、紡織、塑料、橡膠、礦山、冶金、建筑、印刷、化工、制藥、鑄造、食品等各行業(yè)的機械設(shè)備。
公司本著技術(shù)、一、客戶至上的原則為廣大用戶提供滿意的服務(wù)。
目前公司為國內(nèi)、外超過300余家的企業(yè)提供了輸送流水線定制服務(wù)。公司將堅持客戶導(dǎo)向、應(yīng)用為本的策略，繼續(xù)專注于在流水線自動化領(lǐng)域開拓發(fā)展，成為各行業(yè)機械制造的推動者和服務(wù)者。將秉承"和諧、參與、激情"的文化，與客戶和合作伙伴齊心協(xié)力一起成長，共同發(fā)展。
公司自2016年創(chuàng)立以來，積極進取，不斷創(chuàng)新，憑借良好的企業(yè)信譽，的經(jīng)營風(fēng)格及較強的市場開拓能力，取得了一個又一個的驕人業(yè)績。數(shù)年來，陸康自動化快速穩(wěn)健的發(fā)展，離不開業(yè)內(nèi)極其優(yōu)秀的合作伙伴。
雙螺旋輸送機技術(shù)說明
一、供貨范圍
·整機供貨：包括進出料口、螺旋輸送葉片、U型槽、蓋板、機架、驅(qū)動機構(gòu)（電機、減速機）、襯板、緊固件
二、主要技術(shù)參數(shù)
安裝角度
0°-45°
U型槽寬
320mm-1200mm
螺旋直徑
160mm-300
螺旋形式
雙軸螺旋
轉(zhuǎn)速
15r/min
輸送距離
2500mm
輸送量
2-10m3/h
電機功率
4kw-15kw
電機防護等級
IP54
電機絕緣等級
F級
工作制
24小時連續(xù)工作或間歇運行
三、主要結(jié)構(gòu)與工作原理
雙螺旋輸送機主要由驅(qū)動裝置、輸送槽、機架、螺旋葉片等組成。驅(qū)動裝置帶動無軸螺旋葉片旋轉(zhuǎn)，通過螺旋片將柵渣輸送至端部出料口。
雙螺旋輸送機的進料斗向上擴口，以接納格柵除污機的卸料，除接料口外，其余均采用罩蓋密閉。無軸螺旋輸送機具有優(yōu)良的密封性能，以確保柵渣、水、臭味不會從機殼中溢出。
1、主要結(jié)構(gòu)
⑴、驅(qū)動裝置
驅(qū)動裝置適用于戶外使用要求，電機減速裝置采用軸裝式減速機的結(jié)構(gòu)形式，減速傳動裝置是斜齒輪或斜齒輪和蝸輪傳動組合結(jié)構(gòu)形式，齒輪設(shè)計按ISO、
DIN或等同標(biāo)準(zhǔn)，服務(wù)系數(shù)≥1.2，減速機輸出軸采用復(fù)式三唇密封，以避免漏油現(xiàn)象發(fā)生。減速機設(shè)有油位自動調(diào)節(jié)裝置，以使齒輪傳動在任何溫度變化條件下均能達(dá)到良好的潤滑。減速裝置選用低噪音、高效率、密封良好的產(chǎn)品。
驅(qū)動電機為法蘭安裝的異步感應(yīng)電機，適用于電源440V，3相，60Hz，電動機為IP54保護，轉(zhuǎn)速不大于1500r/min。
⑵、螺旋體：螺旋片具有足夠的強度和剛度。
⑶、支撐架與輸送槽：輸送機支撐架采用不銹鋼型材制造，用不銹鋼膨脹螺栓固定在混凝土的土建基礎(chǔ)上。
輸送機槽厚度3.0mm，制成U型斷面，除進料口敞開外，其余部分沿螺旋槽加平蓋封閉，輸送槽及蓋板全部采用不銹鋼材料制造。
⑷、襯圈：輸送機槽內(nèi)的耐磨襯板或耐磨襯條應(yīng)能方便地更換，材料采用尼龍，使用壽命應(yīng)保證3年以上。
2、工作原理：物料由進料口進入，經(jīng)螺旋逐漸推移至出口，完成輸送過程。
四、主要部件材質(zhì)
螺旋葉片 不銹鋼304
輸送機殼體 不銹鋼304
箱體 不銹鋼304
五、電器控制系統(tǒng)
螺旋輸送機自動控制，可單獨控制，亦可聯(lián)動控制，當(dāng)格柵起動時，輸送機也隨之起動并運行，直至格柵停止后2分鐘才停止輸送機。
六、設(shè)備設(shè)計、制造、檢驗所遵循的標(biāo)準(zhǔn)目錄
JB2932-86
水處理設(shè)備制造技術(shù)條件
JB/ZQ4000.2-86
切削加工件通用技術(shù)條件
JB/ZQ4000.3-86
焊接件通用技術(shù)條件
JB/ZQ4000.5-86
鑄件通用技術(shù)條件
JB/ZQ4000.7-86
鍛件通用技術(shù)條件
JB/T5000.5-98
有色金屬鑄件通用技術(shù)條件
JB/ZQ4000.9-86
裝配技術(shù)條件
JB/ZQ4000.10-86
涂裝通用技術(shù)條件
JB/ZQ4286-86
包裝技術(shù)通用技術(shù)條件
GB1176
鑄造銅合金技術(shù)條件
GB1220
不銹鋼棒
GB6414
鑄件尺寸公差
GB9439
灰鑄鐵件
GB3797-89
裝有電子器件電控箱技術(shù)條件
GB4720-84
低壓電器電控箱
GB/T4942.2-93
低壓電器外殼防護等級
GB8923-85
涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級
GB4879-99
防銹包裝
YJ010
拋丸噴砂技術(shù)條件及檢驗方法
JB/ZQ4000.1-86
產(chǎn)品檢驗通用技術(shù)要求
適用于本產(chǎn)品的“產(chǎn)品出廠前的檢驗規(guī)則和方法”
適用于本產(chǎn)品的“產(chǎn)品安裝手冊”及“產(chǎn)品安裝檢驗規(guī)則和方法”
適用于本產(chǎn)品的“產(chǎn)品型式試驗規(guī)則”“產(chǎn)品的試驗方法”
七、設(shè)備的可靠性及耐久性
1、設(shè)備運行時間不少于8000小時以上。
2、整機不少于25年。
3、設(shè)備每年檢修一次，電器元件使用年限不少于3年，減速機不低于10年，軸承不低于50000小時，防護涂層不少于3年。
八、設(shè)備的防腐
1、鑄件除銹達(dá)Sa2.5標(biāo)準(zhǔn)。
2、涂底漆，中間漆、面漆、漆膜總厚度不低于200μm。
3、不銹鋼部件加工完后對其進行表面酸洗處理。
4、包裝前對機加工面按GB4879標(biāo)準(zhǔn)要求做防腐處理。
5、運輸、安裝過程中涂層破損，嚴(yán)格按涂裝工藝進行修復(fù)，其質(zhì)量水平不低于原涂層的質(zhì)量水平。
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