空壓機油氣分離器是一種將潤滑油中的氣體分離出來以保證潤滑系統能正常工作的裝置。應用范圍：石油、化工、冶金、航空、電子、電力、制藥、環保、原子能、核工業、天然氣、耐火材料、消防設備等領域的固液、氣固、氣液分離和凈化。 空壓機油氣分離器性能參數 分離后氣體含油量：≤3PPM w/w 初始壓差：≤0.02MPa 更換壓差：0.7MPa使用壽命：3000~4500h工作原理：從壓縮機主機機頭壓縮出來的空氣夾帶著大小不一的油滴，大油滴通過油氣分離罐體易于分離，而小油滴（懸浮狀)則必須通過油氣分離濾芯的微米級玻纖濾材進行過濾。正確選擇玻纖直徑及厚度是保證過濾效果的一個重要因素。油霧經過濾材的攔截，擴散和聚合后，小油滴很快聚合成大油滴，在氣動和重力的作用下通過濾層，沉降在濾芯底部。這些油通過濾芯底部凹處的回油管進口，不斷返回潤滑系統，從而使壓縮機排出比較純凈，高品質的壓縮空氣。更換濾芯注意事項：當油氣分離濾芯兩端壓力差達0.15MPa時應予更換；當壓差為0時，表明濾芯有故障或者氣流已短路，此時也應用時更換濾芯。 一般更換時間為3000~4000小時，如環境較差時其使用時間會縮短。安裝回油管時，必須保證該管插入濾芯底部。更換油氣分離器注意靜電釋放，要把內金屬網和油桶外殼聯通起來。空壓機油氣分離器特點 1.高性能過濾介質提供了有效的除塵和聚結在廣泛的應用。 2.設計提供的性能時相對于傳統凝聚墨盒。 3.連續長度最小化進程的停機時間。 4.保留評級從1至40微米可用。 5.90-95％的名義效率固體去除評級。水消除百萬分之十五。 6.電鍍錫元件有助于防止生銹和腐蝕。，涂層成分可作為標準選項。 7.75 psid爆破強度許可證苛刻應用中使用。

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