LCMD-4600型低壓長袋脈沖除塵器的特點：
1、該除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好，適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到*清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓縮空氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)、系統(tǒng)正常運行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性脹圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，漏風(fēng)率很低。
6、進(jìn)、出口道布置緊湊，氣流阻力小。
7、除塵器設(shè)保溫裝置，防止溫度過低煙氣結(jié)露。
4．2除塵器設(shè)計的有關(guān)技術(shù)參數(shù)：（外型尺寸見附圖）
1、本期工程安裝鍋爐容量：50T/H×2
2、除塵器入口煙氣量：300000m3/h
3、除塵器進(jìn)口煙氣含塵濃度：25~30g/m3
4、除塵器出口排放濃度：<50mg/m3
5、煙氣工作正常溫度范圍：140~170℃
6、除塵器的過濾面積：4630m2
7、過濾風(fēng)速：0.7~1.9m/min
8、除塵器采用濾料：PPS濾料
9、除塵器運行的總阻力：1200-1500Pa
10、除塵器本體漏風(fēng)率：<3%
11、除塵器殼體設(shè)計壓力：靜態(tài)+5000Pa,-6500Pa
4．3濾料性能參數(shù)
根據(jù)貴單位實際工況條件及實踐經(jīng)驗，我們建議使用PPS（聚苯硫醚）濾料，PPS濾料具有耐高溫和良好耐酸堿府蝕的性能，適宜用于燃煤煙氣除塵。其技術(shù)參數(shù)如下：
成 分 PPS濾料
連續(xù)工作溫度（℃） ≤190℃
短時工作溫度（℃） 220℃
耐酸性 優(yōu)
耐堿性 優(yōu)
耐磨性 優(yōu)
氧化劑 一般
水解穩(wěn)定性 優(yōu)
阻燃性 優(yōu)
4．4電磁閥：工作壓力：0.25-0.5MPa 工作介質(zhì)：清潔空氣
電壓：DC24V 電流：0.8A
使用環(huán)境：溫度-10℃~55℃，空氣相對溫度不超過85%
使用壽命：100萬次
數(shù)量：128件
壓縮空氣耗氣量：3~4m3/h
4．5控制系統(tǒng)
電氣控制裝置采用PLC程序控制。有自動、手動兩種控制方式，能現(xiàn)場調(diào)節(jié)控制程序改變脈沖噴吹周期（T-0.1~90s）。