| 一、核心配件 |
| 二、電滲析設備主要特點 |
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1、非標設計、可按照客戶標準非標設計； 2、可設計設計成三隔室、四隔室、五隔室、雙極膜電滲析等各類模擬實驗設備； 3、循環體體積小，模擬實驗數據準確； 4、可通過手機APP實現對系統遠程的流量、壓力、電流、電壓、運行頻率等數據的在線控制與監測； 5、設備可替代性廣，可選擇使用各種離子膜進行同比實驗。 | |
| 三、衍生設備 | |
1、高鹽廢水濃縮電滲析; 2、氨基酸脫鹽電滲析； 3、天然植物提取脫重金屬電滲析； 4、有機酸清潔化生產的雙極膜電滲析； 5、一、二價分離電滲析（海水提鋰）； 6、脫硫、脫銷電滲析； 7、用于廢酸回收的擴撒滲析； 8、各類脫鹽、濃縮電滲析。 |
| 四、電滲析工程案例 |
1、高鹽廢水處理
高鹽廢水的處理問題，越來越成為必須解決的環境難題，嚴重制約著石油化工、生物制藥、食品發酵、催化劑合成、碳纖維生產等工業生產。高鹽廢水難以生化降解，反滲透膜法通常只能濃縮到鹽濃度5~8%，而采取熱法蒸發成本較高，因此，當前尚缺乏經濟可行的高鹽廢水處理辦法。大量高鹽廢水的排放可能造成沙漠、土壤、地下水污染嚴重。雙極膜電滲析技術可以實現鹽水的直接分解成酸堿實現資源化回用，投資成本僅僅為熱法的30%，運行成本僅為熱法的10%，是一種經濟可行，易于操作維護，安全可靠的濃鹽處理技術，對真正實現有著重要意義。
2、有機酸回收與制備
傳統有機酸生產方法是用發酵法, 由于有機酸發酵過程中產生的有機酸使得發酵液pH 值降低，阻礙了發酵過程的進行。因此往往會加入堿(石灰)中和沉淀，然后經硫酸酸化制得有機酸。這一生產工藝包括酸解、沉淀、過濾等過程，不僅需要消耗大量酸堿，而且過程復雜，勞動強度大, 形成大量廢液、廢渣污染環境。但若用雙極膜電滲析水解離，作為H+ 和OH 的供應源，可直接從發酵液中生產有機酸，既節省了原料，又大大簡化了工藝，避免了環境污染，已廣泛應用于葡萄糖酸及氨基酸的生產和回收領域。
3、食品產業
雙極膜電滲析由于具有能耗低 , 模式化設計和操 作簡便高效等特點 , 很多食品和醫療行業的產品 , 例如熱敏性的物質 , 越來越傾向于采用這種技術。在電滲析裝置的膜堆中 , 利用雙極膜上 pH值的變化 , 可用來處理食品工業生產中酶化、化學和微生物穩定性對 pH 值變化依賴性比較強的產品。所以和其他普通的分離方法相比 , 用雙極膜電滲析在處理這一類物質時過程可以精確控制 , 具有特殊優勢。雙極膜電滲析技術在降低果汁酸度 , 提純蛋白質 , 回收氨基酸等方面都有了一定程度的應用。
4、煙氣脫硫
燃煤、燃油過程中排放大量的二氧化硫是大氣中的主要污染物之一，傳統的脫硫工藝如濕式石灰石-石膏法，需消耗大量的堿，脫硫后的副產品又無法利用，造成二次污染，而雙極膜電滲析技術不僅無需投入堿性物質，而且還能把二氧化硫變廢為寶，雖然前期投入與其它方式大體相當，但運營后的回收物硫酸能夠在市場上出售或用于電廠內的離子交換樹脂的再生，實現副產品“”。雙極膜法煙氣脫硫是一個較新的領域，二氧化硫吸收效率在98%以上，排放煙氣中二氧化硫濃度甚至可以達到，遠遠優于國家排放標準。但目前該工藝仍處于中試階段，是雙極膜技術的潛在應用領域。 我國雙極膜電滲析設備供應商家不少，但大多沒有雙極膜制備能力。目前僅有少數幾家企業及研究機構掌握了雙極膜制備的核心技術，且產能較小，因此大部分雙極膜電滲析設備仍然依靠海外技術。
