火力發(fā)電行業(yè)爐水處理系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)、原水預(yù)處理和廢水處理系統(tǒng);
石油、化工行業(yè)爐水處理系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、化學(xué)添加劑投加系統(tǒng)、、電子等行業(yè)的廢水處理消毒系統(tǒng);
市政給水、游泳池、水廠、污水處理、建筑生活水的消毒;
工業(yè)循環(huán)水、工業(yè)廢水處理的消毒;
其他相關(guān)行業(yè)液體投加系統(tǒng)。
選型注意事項(xiàng)
1、用戶選用加藥裝置時(shí),*根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來確
加藥裝置
加藥裝置
定選用規(guī)格(包括計(jì)量泵參數(shù)、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場(chǎng)條件),再根據(jù)投加情況,確定投加方式(一般采用“一開一備”或多開一備的方式);
2、根據(jù)需要選取助利加藥裝置各部件的材質(zhì)(不銹鋼、碳鋼、非金屬材料)、計(jì)量泵型號(hào)(隔膜泵、柱塞泵)或供所加藥劑的參數(shù)(名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等);
3、訂購系統(tǒng)為幾箱幾泵;
4、計(jì)量泵是柱塞泵還是隔膜泵;
5、計(jì)量泵流量和壓力;
6、系統(tǒng)是手動(dòng)控制還是自動(dòng)控制;
7、其他對(duì)加藥裝置的要求。

1、初次加藥應(yīng)先清洗加藥箱:清洗時(shí)關(guān)閉加藥箱底部排污閥,注水清洗后打開排污閥把水排空,清洗兩遍后開始加藥。
2、調(diào)整計(jì)量泵的加藥沖程:逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)計(jì)量泵沖程調(diào)整旋鈕至相應(yīng)刻度。
3、配藥:檢查關(guān)閉加藥箱底部排污閥,根據(jù)加藥箱內(nèi)的有效體積和計(jì)量泵的實(shí)際工作出力,計(jì)算出阻垢劑的加入量。從加藥箱的加加入藥劑,打開進(jìn)水閥稀釋至高液位刻度處,關(guān)閉補(bǔ)水閥。
4、打開加藥箱攪拌電機(jī),將藥劑攪拌均勻后,停電機(jī)。
5、打開計(jì)量泵進(jìn)出口閥門,打開計(jì)量泵開關(guān),藥劑加在保安過濾器之前。RO停運(yùn)后,關(guān)閉計(jì)量泵
6、定期巡查加藥系統(tǒng)有無泄漏,有泄漏及時(shí)解決。檢查計(jì)量泵的加藥量是否準(zhǔn)確,加藥箱溶液位下降與計(jì)量泵計(jì)算加入量是否一致,若不一致及時(shí)計(jì)算調(diào)整。
7、每月記錄檢查周期總進(jìn)水量與加藥量是否匹配。
8、加藥箱補(bǔ)水時(shí)注意不要*過高液位。
9、加藥箱設(shè)置有低液位報(bào)警時(shí),中控PLC如果設(shè)置為低液位報(bào)警后停加藥泵并切換到備用加藥箱及計(jì)量泵加藥。*二次配置阻垢劑溶液時(shí),加藥箱的體積以實(shí)際容積計(jì)算。

加藥裝置通過不同的工藝設(shè)計(jì),配置各類固體和液體的化學(xué)藥品的溶液,再用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加,以達(dá)到各種設(shè)計(jì)要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。
加藥過程可手動(dòng)操作,也可通過PC機(jī)、磁翻板液位計(jì)、PH計(jì)、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機(jī)電一體化產(chǎn)品、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。
加藥裝置的加藥量及加藥壓力,可根據(jù)工業(yè)流程的需要,選取合適的計(jì)量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品,
計(jì)量泵的計(jì)量精度可高達(dá)±1%,并且可以實(shí)現(xiàn)多種介質(zhì)同時(shí)輸送,單調(diào)整。
加藥裝置中溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定,根據(jù)輸送介質(zhì)的不同,有多種材料可供選擇,如碳鋼(碳鋼襯膠)、不銹鋼、非金屬材質(zhì)(PE、PVC、PP、PTFE)等。

加藥裝置由部分組成,1.電動(dòng)攪拌器2.溶液槽3.計(jì)量裝置及投加設(shè)備及連接管閥件等。
1.攪拌機(jī):由攪槽機(jī)和攪拌裝置組成,其作用是使需投加的溶質(zhì)與水(溶劑)按一定比例配制后使其充分混和。
2.溶液槽:用于存放已攪拌好的溶液,供投加設(shè)備用。
3.計(jì)量裝置與投加設(shè)備:采用計(jì)量泵投加溶液計(jì)量。