涂裝廢氣處理技術方案用哪一種能達標？

東莞市暢東環保設備有限公司小編告訴你涂裝廢氣處理技術方案用哪一種能達標？隨著國家環境法規的日益嚴格和環境保護需求的關注，廢氣處理技術和設備正在同步發展，以汽車制造業為例，其自身的能源消耗占涂料廠生產的70%，同時產生大量有機廢氣。為了更有效地控制廢氣污染，涂裝車間有機廢氣處理已成為一個關鍵領域。油漆車間排放的廢氣的特點是什么，應采用什么技術和設備來控制，采用哪一種方法處理效率更高，同時還能達標呢？本文就由恒藍廢氣處理設備廠家小編為您介紹涂裝廢氣處理技術方案用哪一種能達標？涂裝廢氣的危害：涂裝車間的廢氣主要是涂料中含有的有機溶劑和涂膜在噴涂及烘干時的分解物，統稱為揮發性有機化合物(VOC)，其成份主要有甲苯和二甲苯。這些成份對人的健康和生活環境有害，并且有惡臭，人如果長期吸入低濃度的有機廢氣，會引發咳嗽、胸悶、氣喘甚至肺氣腫等慢性呼吸道疾病，是目前*的強烈致癌物。涂裝廢氣被客戶經常使用的廢氣處理技術：1、活性炭吸附--脫附凈化裝置：采用蜂窩狀活性炭為吸附劑，結合吸附凈化、脫附再生并濃縮VOC和催化燃燒的原理，即將大風量、低濃度的有機廢氣通過蜂窩狀活性炭吸附以達到凈化空氣的目的，當活性炭吸附飽和后再用熱空氣脫附使活性炭得到再生，脫附出濃縮的有機物被送往催化燃燒床進行催化燃燒，有機物被氧化成無害的CO2和H20，燃燒后的熱廢氣通過熱交換器加熱冷空氣，熱交換后降溫的氣體部分排放，部分用于蜂窩狀活性炭的脫附再生，達到廢熱利用和節能的目的。整套裝置由預濾器、吸附床、催化燃燒床、阻燃器、相關的風機、閥門等組成；2、沸石轉輪吸附--脫附凈化裝置：沸石的主要成分為：硅、鋁，具有吸附能力，可作為吸附劑使用;沸石轉輪就是利用沸石特定孔徑對于有機污染物具有吸附、脫附能力的特性，使原本具低濃度、大風量的VOC廢氣，經沸石轉輪濃縮轉換成小風量、高濃度的氣體，可以降低后端終處理設備的運行成本。其裝置特性適合處理大流量、低濃度、含多種有機成分的廢氣。缺點是前期投資高；3、光催化氧化設備；光催化氧化廢氣處理設備利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與分子結合，進而產生臭氧，通過破壞、分解、催化氧化把污染氣體分解為無毒無害無味氣體。

有機廢氣處理設備中活性炭進行廢氣處理原理

有機廢氣處理設備內活性炭是用木屑、果殼、煤等含碳物質為原料，經碳化和活化制做而成。一般活性炭分為有粉狀和顆粒狀兩種，粉狀的碳顆粒經大約在10-50微米左右，顆粒狀的碳顆粒經約為400-2400微米左右。總表面積每克約為500～1000㎡，活性炭的種類主要有木質活性炭、煤質活性炭、椰殼活性炭、棕櫚活性炭。廢氣處理設備內活性炭吸附原理廢氣處理設備內活性炭在同溫同壓下,不同吸附劑對一定分子的吸附能力有所不同。活性炭吸附的性能主要取決于其吸附容量和吸附速率。吸附容量大的活性炭吸附有機廢氣達到飽和狀態時吸附的有機物質含量較大，同理，吸附容量小的活性炭吸附的有機物質含量就相對較低，因此，處理同等濃度的有機廢氣，活性炭吸附容量越大，所用活性炭量越少，效果越好。廢氣處理設備活性炭吸附放熱原理有機溶劑吸附在活性碳時釋放熱量稱為放熱反應，此外某些反應性化合物一旦吸附在活性碳上則在活性碳表面發生化學氧化反應或聚合反應，這種反應也是放熱的，而且放熱量與普通的吸附放熱量相比呈指數遞增，當氧化放熱反應所釋放熱量不能迅速散熱，溫度就可能在床體內升高到活性碳和吸在活性碳上的溶劑起燃的溫度。活性炭著火熱性分析調查者把這種廢氣處理設備著火情況歸于活性碳自發的氧化反應，當系統沒有在*冷卻的狀態下停機，或者由于未關閉死的閥門扔滲入少量空氣進入活性碳床，這些氣流卻足以引起氧化反應所需。而且由于氧化產生的熱量散發較慢，在活性碳床的某個局部位置可能會引起活性碳的自燃。活性炭吸附箱的工作原理：1、吸附過程:由于固體表面存在不平衡和不飽和的分子引力或化學鍵力，當固體表面與氣體接觸時，可以吸引氣體分子，使其集中停留在固體表面。這種現象叫做吸附。通過使用固體表面的吸附能力,廢氣在接觸大型的多孔固體材料表面,和廢氣中的污染物吸附在固體表面從氣體混合物分離,從而達到凈化的目的。其本質是一個吸附和濃縮的過程。2、解吸+催化燃燒:活性炭接近飽和后，解吸再生(熱空氣解吸)，解吸產生高濃度的有機廢氣用于催化燃燒，使廢氣得到*凈化。根據廢氣的性質和它的回收利用價值，蒸汽脫附也可以通過冷凝器冷凝成液體，然后分離，將有機溶劑進行分離和回收。