1）工作原理：
含塵氣流由設備頂部風口進入氣箱，通過導流擋板將氣流均勻分配至過濾元件，在過濾元件的作用下，粉塵被吸附在過濾元件的表面，潔凈的氣體通過設備底部出口管道排出，脈沖閥在控制儀的控制下，對過濾元件進行輪流清灰。過濾元件采用水平安裝方式，安裝拆卸方便。 除塵器濾材的清潔通過由脈沖控制儀控制的噴吹裝置實現(xiàn)：當凈化器運行一段時間以后，細微的粉塵吸附在濾材表面，使得濾材的透氣性降低。每隔一定時間由脈沖控制儀發(fā)出信號，控制電磁閥，潔凈的壓縮空氣由閥口噴出；濾材表面吸附的微塵在氣流作用下被清除，落在室體下部的集塵斗中。脈沖噴吹需0.4～0.6MPa的潔凈壓縮空氣，且運行中須保持連續(xù)且恒定不變的供氣量。
我公司在此基礎上研發(fā)的DER-PE型高效濾筒除塵器，將傳統(tǒng)除塵器進行結構改造，以小風量除塵器做為單元，依據(jù)實際所需風量大小選擇單元個數(shù)拼接而成，解決了大型除塵器體積大、運費高，運行不穩(wěn)定等問題。
該濾筒過濾器具有以下特點：
①粉塵捕集效率高：過濾元件的除塵效率是由其本身*的結構和涂層來實現(xiàn)的，適用于極細和特殊粉塵，通常對0.3μm以上超細粉塵的除塵效率可達到＞99.8 %。由于焊接、切割煙塵顆粒直徑大部分在0.2μm以上，因此特別適合金屬焊接，切割煙塵的凈化過濾。
②壓力損失穩(wěn)定：濾筒采用橫裝的形式，安裝拆卸方便快捷，過濾筒母體層中不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象，阻力損失僅與過濾風速有關。
③清灰效果好：濾筒的剛性結構，使得脈沖反吹氣流向空隙噴出時，濾筒無變形，表層粘附的粉塵，在瞬間即可被除去。
④使用壽命可達1～2年，大大減少了更換濾芯的次數(shù)；濾筒的*運行時間長，不需要經常的維護與保養(yǎng)。
