【截止閥】也叫截門，是使用zui廣泛的一種閥門！它之所以廣受歡迎，是由于①開閉過程中密封面之間摩擦力小。②比較耐用。③開啟高度不大。④制造容易。⑤維修方便。⑥不僅適用于中低壓，也適用于高壓。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥,電動球閥,氣動球閥,電動閘閥,氣動閘閥,電動調節閥,氣動調節閥，減壓閥。水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。【真空隔離截止閥】的閉合原理是，依靠閥杠壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質流通。截止閥只許介質單向流動，安裝時有方向性。截止閥的結構長度大于閘閥，同時流體阻力大，運行時，密封可靠性不強。
 
NKJ61H真空截止閥應用：
適用于公稱壓力PN4.0～10.0Mpa，工作溫度≤200℃的火力電站回水冷凝系統管道上，切斷或接通中的介質。適用介質為：水、蒸汽等。密封面運動磨擦力小、啟閉輕便，而且密封面磨損有自動補償功能。結構簡單、緊湊、檢修方便，使用壽命長。閥蓋填料室設有真空密封結構，具有自脹壓緊作用，并且密封采用高強膨脹材料密封，使系統與大氣*隔離，具有很好的系統氣密性。本系列閥門連接形式分法蘭、焊接兩種，驅動方式有手動、電動兩種。該閥門適用于工作溫度≤425℃和≤550℃，工作介質為水、蒸汽或空氣的管路上，作為啟閉裝置；尤其適用于火電廠汽機冷凝和真空負壓系統，起真空隔離密封作用。
NKJ61H真空截止閥產品結構特點：
1.產品按JB/T3595標準設計制造，滿足電站設備配套使用要求。
2.設計了真空密封結構填料室，隔離真空可靠。
3.閥桿經調質及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性，抗擦傷和耐磨性。
4.法蘭墊片采用復合材料，膨脹系數大，氣密性能好，保證系統與大氣隔離可靠。
5.倒密封采用不銹鋼螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成，倒密封可靠。填料更換和維修可在不停機情況下進行，方便快捷不影響系統運行。

NKJ61H真空截止閥主要性能規范

NKJ61H真空截止閥主要零件材料 Material for Main Parts

NKJ61H真空截止閥主要尺寸及重量 Main dimensions and weight

截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式，有升降桿式(閥桿升降，手輪不升降)，也有升降旋轉桿式(手輪與閥桿一起旋轉升降，螺母設在閥體上)。截止閥只適用于全開和全關，不允許作調節和節流。截止閥又稱截門閥，屬于強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥門時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質的壓力所產生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發生閥桿頂彎的故障。按連接方式分為三種：法蘭連接、絲扣連接、焊接連接。從自密封的閥門出現后，截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質壓力作用下，關閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。同時，在介質作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規定，截止閥的流向，一律采用自上而下。 

直流式截止閥：在直流式或Y形截止閥中，閥體的流道與主流道成一斜線，這樣流動狀態的破壞程度比常規截止閥要小，因而通過儀表閥門的壓力損失也相應的小了。角式截止閥：在角式截止閥中，流體只需改變一次方向，以致于通過此儀表閥門的壓力降比常規結構的截止閥小。柱塞式截止閥：這種形式的截止閥是常規截止閥的變型。在該儀表閥門中，閥瓣和閥座通常是基于柱塞原理設計的。閥瓣磨光成柱塞與閥桿相連接，密封是由套在柱塞上的兩個彈性密封圈實現的。兩個彈性密封圈用一個套環隔開，并通過由閥蓋螺母施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的密封圈壓牢。彈性密封圈能夠更換，可以采用各種各樣的材料制成，該儀表閥門主要用于“開”或者“關”，但是備有特制形式的柱塞或特殊的套環，也可以用于調節流量。截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開啟或關閉行程相對較短，并具有非常可靠的切斷動作，使得這種儀表閥門非常適合作為介質的切斷或調節及節流使用。截止閥的閥瓣一旦處于開啟狀況，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再的接觸，并具有非常可靠的切斷動作，合得這種儀表閥門非常適合作為介質的切斷或調節及節流使用。 

       在工業化、城市化、改革和化四大力量推動下，我國閥門裝備制造業前景還是寬廣的，未來閥門產業化、國產化，現代化、將是今后閥門行業發展主要方向。追求不斷的創新，為閥門企業創造出新的市場，才能讓企業在競爭日益激烈的泵閥行業大潮中求生存、謀發展。隨著閥門技術的不斷發展,閥門應用領域的不斷拓寬,與之對應的閥門標準也越來越*。閥門行業產品進入一個創新的時期，不僅產品類別需要更新換代,企業內部管理也需要根據行業的標準深化改革。   

    截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥六時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質的壓力所產生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現后截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質壓力作用下，關閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。同時，在介質作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規定，截止閥的流向，一律采用自上而下。
    截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時，流量已達到zui大，表示閥門已達全開位置。所以 截止閥的全開位置，應由閥瓣的行程來決定。
   截止閥具有以下優點：
      1.結構簡單，制造和維修比較方便。
      2.工作行程小，啟閉時間短。
      3.密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。
      截止閥的缺點如下：
      1.流體阻力大，開啟和關閉時所需力較大。
      2.不適用于帶顆粒、粘度較大、易結焦的介質。
      3.調節性能較差。
       截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內螺紋式。按介質的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和 波紋管密封截止閥。
      截止閥的安裝與維護應注意以下事項：
      1.手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
      2.手輪、手柄及偉動機構，不允許作起吊用。
      3.介質的流向應與閥體所示箭頭方向。
截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開啟或關閉行程相對較短，并具有非常可靠的切斷動作，使得這種閥門非常適合作為介質的切斷或調節及節流使用。該技術要求主要提出以下幾點：

（1）上密封予以改進。一是取消盤根，采用“O”型密封圈；二是采用優質填料。

（2）材料要求：嚴格規定各部分材質。

（3）尺寸要求；規定閥桿、閥體壁厚、過水斷面的zui小尺寸。

（4）防腐性能：閥門內外保證不生銹、腐蝕，特別是接觸水的部位必須清潔、衛生。

（5）帶鎖防盜，對于單元門口，室內立管上的截止閥需具有防盜、控制功能。根據以上要求選定產品、控制小口徑閥門質量與性能。
截止閥的閥瓣一旦處于開啟狀況，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再的接觸，并具有非常可靠的切斷動作，合得這種閥門非常適合作為介質的切斷或調節及節流使用。
截止閥一旦處于開啟狀態，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸，因而它的密封面機械磨損較小，由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時無需把整個閥門從管線上拆下來，這對于閥門和管線焊接成一體的場合是很適用的。介質通過此類閥門時的流動方向發生了變化，因此截止閥的流動阻力較高于其它閥門。

注：PN4.0（40）閥門允許作為PN1.0（10）、PN1.6（16）、PN2.5（25）壓力級選用