鑄造廠沖天爐除塵器也叫沖天爐除塵器、鑄造廠除塵器，我公司對于沖天爐的煙氣特殊性，不斷對鑄造廠沖天爐除塵器進(jìn)行改善，使之   適合于沖天爐煙氣處理。多年來鑄造廠沖天爐除塵器以功能安穩(wěn)、構(gòu)造合理、操作方便、除塵功率功能優(yōu)勢，得到合效果的共同認(rèn)可。

鑄造廠沖天爐除塵器與其它職業(yè)所用的除塵設(shè)備有所不同，此除塵器需求選用耐高溫處理，沖天爐粉塵溫度過高，袋式除塵器前面需求加置一臺(tái)降溫除塵設(shè)備，來到達(dá)保護(hù)袋式除塵器濾袋的目的，耐高溫除塵布袋報(bào)價(jià)相較比較高，假如替換頻率過高，本錢會(huì)太高。

鑄造沖天爐除塵器運(yùn)行注意事項(xiàng)：

1、當(dāng)沖天爐熔煉原料中有大量含油廢機(jī)鐵、含油漆廢鋼等油性物質(zhì)時(shí)，不宜采用此除塵器；

2、系統(tǒng)運(yùn)行   有壓縮空氣；

3、嚴(yán)禁缺水運(yùn)行系統(tǒng)；

4、在沖天爐打爐后，澆水滅火前，   將系統(tǒng)關(guān)閉，否則會(huì)因水汽凝結(jié)，而使布袋受潮，輕則影響使用效果，重則須重新清理布袋。

鑄造廠沖天爐除塵器主要由重力沉降室、高溫?zé)煔馇袛嚅y、水冷多管旋風(fēng)除塵器、水冷多管冷卻器、熱電偶、分室反吹布袋除塵器、調(diào)風(fēng)閥、引風(fēng)機(jī)、消音器、抽塵管道及煙囪和脫硫系統(tǒng)等組成。經(jīng)過除塵設(shè)備過濾后的煙塵排放≤50 mg/Nm3（20~50mg/Nm3），除塵效率能達(dá)到99。5%，煙氣黑度(林格曼黑度)小于一級(jí)，SO2達(dá)到   排放標(biāo)準(zhǔn)，是沖天爐環(huán)保除塵設(shè)備的產(chǎn)品。

我省根據(jù)當(dāng)前污染較重的根源，沖天爐尾氣排放占總排放量的50%左右，在科技水平上，一些脫硫脫硝除塵設(shè)備技術(shù)不過關(guān)，污染物去除率達(dá)不到設(shè)計(jì)指標(biāo)，我公司技術(shù)部門經(jīng)過多次考察及研究，根據(jù)沖天爐的工作原理，為鑄件廠沖天爐設(shè)計(jì)出一款分室反吹除塵器。

沖天爐工作過程中，先將   量的鑄造焦炭裝入爐內(nèi)作為底焦，點(diǎn)火后，將底焦加至規(guī)定高度，從風(fēng)口至底焦的頂面為底焦高度，然后按爐子的熔化率將配好的石灰石、金屬爐料和層焦按次序分批的從加料口加入。被燃燒后的廢氣及有害物質(zhì)通過爐口排放到大氣中。我跟根據(jù)這一特性，設(shè)計(jì)分室反吹布袋除塵器，分室反吹袋式除塵設(shè)備系統(tǒng)主要由重力沉降室、高溫?zé)煔馇袛嚅y、水冷多管旋風(fēng)除塵器、水冷多管冷卻器、熱電偶、分室反吹布袋除塵器、調(diào)風(fēng)閥、引風(fēng)機(jī)、消音器、抽塵管道及煙囪和脫硫系統(tǒng)等組成。經(jīng)此除塵設(shè)備后煙塵排放≤50 mg/Nm3（20~50mg/Nm3），除塵效率能達(dá)到99。5%，煙氣黑度(林格曼黑度)小于一級(jí)，SO2達(dá)到   排放標(biāo)準(zhǔn)。