余熱回收冷凝水密閉閃蒸罐生產廠家排名
蒸汽應用企業的用汽設備換熱產生的大量高溫冷凝水,高溫冷凝水還有大量的熱焓值;很多企業沒有重視高溫冷凝水的價值一般采取直接排放到地溝中或者降溫用于其他設備生產,造成能源和資源的浪費。
余熱回收冷凝水密閉閃蒸罐生產廠家排名技術原理
高溫冷凝水進入固定流道式閃蒸系統后,采用微壓差微過冷輸送瞬間泄壓,通過汽液分離、乏汽提取、蒸汽微小液滴處理及汽液兩相引流等技術,并通過罐內流道降低流速,壓降后產生低品位蒸汽通過熱泵混流引射增壓控制技術提升至與工藝相匹配的高品位蒸汽,使得原來高溫冷凝水的熱焓得到充分利用,排水溫度在100℃左右,解決換熱設備失流問題,提高換熱效率。
冷凝水密閉回收閃蒸罐生產廠家優勢
內部采用固定流道構造,罐體材質為不銹鋼;采用多觸電PLC控制系統,自動化程度高;設備主體結構使用壽命為10年;設備安全高效,節約蒸汽和能源消耗、減少排放、解決白色污染、保護環境。
冷凝水密閉回收閃蒸罐節能效率:10%-15%。
冷凝水密閉回收閃蒸罐生產廠家適用范圍:
石油、化工、電力、冶金、造紙、制藥、橡膠、食品、飲料、輕工、供熱及其他行業中生產及使用蒸汽的場合。
冷凝水密閉回收閃蒸罐系統工程案例 更多蒸汽節能回收閃蒸罐生產設計方案可咨詢蘇州晟德億工程師
山東某紡織公司溢流缸、氣流缸等用汽設備進行冷凝水疏水系統、冷凝水密閉回收閃蒸罐系統、蒸汽引射提溫升壓系統的改造,蒸汽綜合節能率達到13%,原來蒸汽耗量為6.2t/h,蒸汽價格按200元/t,日生產24小時,年生產天數按330天計算。
節能收益:6.2×200×24×330×13%=1276704(元/年)
以生成0.3MPa飽和蒸汽為標準,
計算折標系數:2725.31÷29307=0.093tce/t
標準煤節約量計算:0.093×6.2×24×330×13%=594tce/a
國家標準:節約1kg標準煤=減排2.493kgC02=減排0.68kg標準碳
二氧化碳(C02)減排量計算:594tce/a×2.493=1481tce/a
標準碳減排量計算:594tce/a×0.68=404tce/a
晟德億公司主要經營冷凝水回收裝置閃蒸罐、蒸汽疏水系統、蒸汽減溫減壓系統、高溫冷凝水閃蒸罐系統等蒸汽節能設備和方案。