低氮燃燒技術原理介紹
燃燒機廠家控制NOx排放采用的主流技術是煙氣再循環(huán)技術和表面燃燒技術。
1）煙氣再循環(huán)技術
把燃燒產(chǎn)生的尾部煙氣與助燃空氣混合，通過燃燒器送入鍋爐內，從而降低燃燒溫度和氧氣的濃度，并通過對燃燒器頭部結構的重新設計，達到抑制NOx生成的一種低氮燃燒技術。
煙氣再循環(huán)技術成熟，產(chǎn)品適應性強，對燃氣壓力要求低，改造過程簡單易行，日常維護方便。
2）表面燃燒技術
全預混表面燃燒技術屬于預混燃燒技術的一種，先將燃料氣和助燃空氣*混合，然后在金屬纖維網(wǎng)表面進行燃燒。
該技術通過燃料氣和助燃空氣的預先混合，使燃燒過程更加穩(wěn)定、快速、燃燒區(qū)域內不存在局部高溫區(qū)，降低NOx排放量。
全預混表面燃燒技術成熟，產(chǎn)品性能穩(wěn)定，對爐膛尺寸要求低、可適用于大部分爐膛尺寸的低氮改造，節(jié)能減排。
低氮燃燒器
低氮燃燒器利雅路針對國內各地區(qū)燃氣鍋爐低氮改造項目專業(yè)推出的燃燒器產(chǎn)品。其中，閥組、控制系統(tǒng)等核心部件純進口，在國內組裝裝配，并在生產(chǎn)車間的測試鍋爐上經(jīng)過嚴格測試后提供給用戶。全系列低氮燃燒器在鍋爐全負荷范圍內均能保證NOx排放低于30mg/Nm3。
超低氮燃燒器技術特點如下：
1)符合國家標準的燃氣燃燒器；
2)通過安裝在控制盤上的自動調節(jié)器，實現(xiàn)比例調節(jié)運行；
3)采用煙氣再循環(huán)（FGR）技術，獲得NOx的低排放；
FGR型低氮燃燒器
4)采用電子伺服電機控制空氣流量，對應級和第二級燃燒，暫停時空氣擋板自動關閉以減少爐內熱量損失；
5)所有核心部件進口，在國內組裝。
6)噪音低
依據(jù)國家標準對燃燒器噪音的檢測方式對燃燒器分貝值進行檢測，檢測結果滿足國家標準。
