滾筒烘干機(jī)也叫回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)，廣泛用于水泥、礦山、建材、化工、復(fù)合肥生產(chǎn)等行業(yè)的物料烘干，為了控制滾筒烘干機(jī)的溫度，在進(jìn)出料裝置上配置熱電偶，通過溫度表可顯示滾筒烘干機(jī)進(jìn)出料端的溫度變化，為控制筒體內(nèi)的工作溫度（一般350-380度）提供了依據(jù)。滾筒烘干機(jī)一般適應(yīng)于顆粒狀物料，也可用于部分摻入物料的辦法，干燥粘狀膏狀物料或含水量較高的物料。它的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)能力大、適用范圍廣、流量阻力小、操作上允許波動范圍較大、操作方便等。常用于烘干肥料、飼料、沙子、礦粉、煤泥、河沙、礦渣、煤炭、干粉砂漿、脫硫石膏等物料。
烘干機(jī)的熱源來自燃燒裝置，本烘干機(jī)采用順流式加熱方式，因此需要烘干的物料，從進(jìn)料箱、進(jìn)料溜進(jìn)入筒體，即被螺旋抄板推向后，由于烘干機(jī)傾斜放置，物料一方面在重力和回轉(zhuǎn)作用下流向后端，另一方面物料被抄板反復(fù)抄起，帶至上端再不斷地?fù)P撒下來，使物料在筒內(nèi)形成均勻的幕簾，充分與筒內(nèi)的熱氣流進(jìn)行熱交換，由于物料反復(fù)揚(yáng)撒，所含的水分逐漸被烘干，從而達(dá)到烘干的目的。九龍滾筒烘干機(jī)選用合理的運(yùn)行參數(shù)，煤耗量和電耗量比一般滾筒烘干機(jī)降低10-15%以上，臺時產(chǎn)量提高10-15%以上，已在水泥和選礦企業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。
工作原理
滾筒烘干機(jī)是有傾斜而轉(zhuǎn)動的長圓筒構(gòu)成，濕物料從左端上部進(jìn)入，在筒內(nèi)向下移動過程中，與筒內(nèi)的熱空氣或被加熱的筒壁相接觸，達(dá)到干燥目的，其主要應(yīng)用于各種散狀物料的干燥。
1、運(yùn)行可靠：滾筒烘干機(jī)實(shí)現(xiàn)“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
2、充分利用能源：采用順流干燥方式，熱空氣與物料從一側(cè)同時進(jìn)入滾筒烘干機(jī)內(nèi)，可以利用高溫?zé)峥諝狻?br />3、節(jié)能/保護(hù)環(huán)境：滾筒烘干機(jī)全密封運(yùn)行，降低熱損耗和粉塵排放，同時配置多級除塵系統(tǒng)，一防再防，還用戶一個環(huán)境達(dá)標(biāo)的現(xiàn)場。
4、智能作業(yè)：Plc智能集中控制系統(tǒng)操作簡單，各設(shè)備之間配合默契，大大提升了烘干作業(yè)效率。
5、結(jié)構(gòu)合理工作有保障：新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，給料和排料裝置，強(qiáng)化了對已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，解決了筒體內(nèi)壁的粘連現(xiàn)象，避免了給料堵塞，不連續(xù)，不均勻和反料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷。
1、針對可允許燃煤地區(qū)的客戶：可選購燃煤型滾筒烘干機(jī)生產(chǎn)線；
2、針對擁有天然氣、瓦斯氣等資源的客戶：可采用燃?xì)庑兔耗嗪娓稍O(shè)備；
3、針對擁有蒸汽資源的客戶：可采用蒸汽烘干煤泥設(shè)備生產(chǎn)線。