實驗室小型焚燒爐由垃圾前處理系統(tǒng)，焚燒系統(tǒng)，煙霧生化除塵系統(tǒng)及煤氣發(fā)生爐（輔助點火焚燒）四大系統(tǒng)組成。

實驗室小型焚燒爐排放物控制水平高 由于采用二級煙氣再燃燒和*的煙氣處理設備，使煙氣得到了充分的處理。經(jīng)長期測試，煙氣排放物中CO含量1—10 PPM，HC含量2—3 PPM，NOx含量35 PPM，符合歐美排放標準。煙氣在二、三級燃燒室燃燒時溫度達1000℃，并且停留時間達2秒以上，可使二惡英基本分解，煙氣中二惡英的含量為 0.04 ng/m3，遠低于歐美標準0.1 ng/m3。

垃圾進入實驗室小型焚燒爐前，要提高垃圾放置時間，一般在5天以上。在焚燒前，可將垃圾表面的水分去除，降低垃圾的濕度，降低垃圾中的有害成分，防止垃圾進入焚燒爐時因水分過多而結(jié)塊，不能充分燃燒，有效減少垃圾在焚燒爐內(nèi)因濕度過大而無法有效運行，堵塞甚至停機的現(xiàn)象

實驗室小型焚燒爐雖然有自我調(diào)節(jié)的功能，但我們還是需要注意它的使用。定期派專人對焚燒爐的燃燒室、貯存室、風機系統(tǒng)進行維修保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)焚燒爐在使用中存在的問題，并歸檔上報，使垃圾焚燒爐在規(guī)定的時間內(nèi)安全平穩(wěn)運行，減少事故和故障次數(shù)，確保工業(yè)生產(chǎn)秩序的有效實施。

移動型生活垃圾焚燒爐工作原理：垃圾經(jīng)自動進料裝置送入焚燒爐干燥床進行干燥，再送入一級爐排。爐排經(jīng)高溫揮發(fā)開裂后，由脈沖空氣動力裝置將爐排拋下，垃圾逐步拋入下一級爐排。此時，聚合物材料破裂，其他物質(zhì)燃燒。這樣，直到燃燒，進入灰坑，由自動排渣裝置排出。燃燒空氣噴入爐排上的氣孔，與垃圾混合，垃圾懸浮在空氣中。揮發(fā)分和裂解物進入第二燃燒室進一步裂解燃燒，未燃燒的煙氣進入第三燃燒室燃燒；高溫煙氣由鍋爐受熱面加熱，冷卻后排放。

　　廢棄物由人工投入實驗室小型焚燒爐本體一次燃燒室，自動溫控開啟一次燃燒，根據(jù)燃燒三T（溫度、時間、渦流）原則，在爐本體燃燒室內(nèi)充分氧化、熱解、燃燒。焚燒產(chǎn)生的煙氣進入二燃室，煙氣中未燃燼的有害物質(zhì)在二燃室中進一步銷毀。為了使未燃燼物質(zhì)分解，達到排放要求，二燃室設置了燃燒器助燃，配置了的二次供風裝置，以保證煙氣在高溫下同氧氣充分接觸，同時保證煙氣在二燃室的滯留時間并根據(jù)二燃室出口煙氣的含氧量進行調(diào)整供風量。二燃室內(nèi)溫度控制并通過集塵器除去顆粒較大的粉塵，使其焚燒效率與破壞去除率達99%以上，使之達到無異味、無惡臭、無煙之效果，達到國家排放標準，然后進入煙囪排放至大氣中，燃燒后產(chǎn)生的灰燼由人工取出、篩分、轉(zhuǎn)移并掩埋。