產品概述
蓄熱式熱力氧化設備 RTO
產品介紹
蓄熱式熱力氧化設備（Regenerative Thermal Oxidizer簡稱RTO）是講高溫氧化與蓄熱技術相結合的一種有機廢氣處理設備。本設備有效的降低熱量損耗及能耗資源，同時大大降低凈化后氣體排出高溫。RTO設備的形式常見的有二室喝三室結構，處理大風量時，還可設計成五室、七室等結構形式。 |  |
產品結構特點
凈化效率高，可達99%，無需緩沖罐；
采用新型陶瓷蓄熱系統，熱利用效率高達97%；
不需要輔助加熱，運行成本低；
系統結構緊湊，占地面積小；
停留時間長，燃燒充分，分解*；
不產生NOx等二次污染；
處理風量范圍極大：5000-200000立方米/小時；
爐內死區小，壓力損失小；
系統運行穩定、安全可靠；
設備內各數據智能化監控，精準控制反應溫度及反應時間，保證廢氣在設備內充分氧化燃燒。自動化控制程度高、操作簡易維修方便。
設備運用范圍
應用領域
油漆生產及噴漆；石油及化工（如塑料、橡膠、合成纖維、有機化工）；印刷（包括印鐵、印紙、印塑料）；電子元件及電線；農藥及燃料；醫藥；顯像管、膠片、磁帶等工業有機廢氣治理、工業廢氣凈化。
廢氣類型應用
烴類化合物（芳烴、烷烴、烯烴）、苯類、酮類、酚類、醇類、醚類等化合物。
使用的參數范圍
大風量（高達100000m3/h以上的工業有機廢氣治理）低溶度（100PPM-20000PPM之間的工業有機廢氣治理）。
工藝原理及流程
待處理有機廢氣經引風機進去蓄熱床A的陶瓷介質層（該陶瓷介質”貯存“了上一循環的熱量），陶瓷釋放熱量，溫度降低，而有機廢氣吸收能量，溫度升高，廢氣離開蓄熱室后以較高的溫度進入氧化室，此時廢氣溫度的高低取決于陶瓷體體積、廢氣流速和陶瓷體的集合結構。再氧化室中，有機廢氣再由燃燒器補燃，加熱升溫至設定的氧化溫度。使其中的有機物被氧化分解成二氧化碳和水。由于廢氣已在蓄熱室內預熱，燃燒器的燃料用量大大減少。氧化室有兩個作用：一是保證廢氣能達到設定的氧化溫度，二是保證有足夠的停留時間使廢氣中的VOC充分氧化。
廢氣流經蓄熱床A升溫后進入氧化室焚燒，成為被凈化的高溫氣體后離開氧化室，進去蓄熱床B（在前面的循環中已被冷卻），釋放熱量，降溫后排出，而蓄熱床B吸收大量熱量后升溫（用于下一個循環加熱廢氣）。處理后氣體離開蓄熱床B，經排風機排入大氣。循環完成后，進氣與出氣閥門進行一次切換，進入下一個循環，廢氣由蓄熱床B進入，蓄熱床A排出。在切換前，已被凈化的氣體經反吹室清掃蓄熱床A吹掃殘留在管路及室內的有機物。這樣可使廢氣的凈化率更高，可達95%。如此交替。
在廢氣源進口管路上設置一只三通，各安裝一只氣動閥門，處理設備停機或出現故障時，直排門為敞開狀態。工作時，由生產現場或中控室發出指令，啟動凈化設備，并關閉直排閥，打開進氣口閥門。
處理裝置上設定溫度檢測元件、風機風壓檢測、爐膛壓力控制等裝置，保證設備正常安全運行。
