進口無泄漏雙殼磁力液下泵
進口無泄漏雙殼磁力液下泵性能范圍：
設計壓力1.6-5.0Mpa；
流量1.8-400m3/h；
揚程15-125m；
功率1.5-110kw；
溫度：-20～350℃；
進口無泄漏雙殼磁力液下泵產品特點：
1.LYCD無泄漏雙殼磁力液下泵是我公司根據HG/L2730-2012、API685-2000自行研發設計全密封、無泄漏、無污染的雙殼體結構，密封點少，結構緊湊，通用性強，立式安裝，維修更方便新型工業用泵；
2.泵體、內轉子、泵蓋、葉輪、隔離套和泵軸等過流部件材質可采用304、316、316L、904、LA2、HC276等材質；
3.泵體和泵蓋采用CFD計算機流體力學設計水力部件進行模塊設計和精密鑄造，具有高抗汽蝕能力，尺寸精準，流道光潔，保證泵的耐腐蝕性和耐壓性；
4.葉輪采用CFD計算機流體力學設計水力部件進行模塊設計和精密鑄造，保證了可靠的扭矩傳遞，其閉式結構，流道優化設計，高效率，低NPSHR值，保證了泵流量及揚程穩定性；
5.隔離套是采用316L、LA2、HC276等材質及低漩渦隔套設計，隔離套處于一個正弦交變的磁場中，在垂直于磁力線方向的截面上感應出渦電流并轉化成熱量。選用高電阻率、高強度的316L、LA2、HC276等材質，在降低渦流方面效果十分明顯，具有較高的耐破裂壓力、安全系數高，同時將泵腔與外界*隔離，使泵室*處于密封狀態，是輸送過程中達到無泄漏。
6.動環、軸套、滑動軸承采用高耐磨耐溫的晶體碳化硅,碳化鎢等材料，其具有強度高、耐磨性及任性好、抗腐蝕性強，有效地保證泵的使用壽命，滾動軸承采用進口NSK或SKF油脂潤滑免維護軸承；
7.磁塊選用釤鈷2:17，它的磁能積為28兆高斯奧特斯，可耐受溫度的比較限是350℃，可以比較大程度避免退磁，使得磁材料的理論使用壽命高達20年；
8.泵軸向力自平衡結構是利用水力學原理，通過流體壓差自動平衡軸向力，滾動軸承的推力盤只是在啟動和停車瞬間承受不平衡軸向力，能做到在工況點軸向力幾乎為零，大大提高了整機運行的穩定性；
9.磁力泵采用雙滑動軸承結構，運行更平穩，使介質流通順暢、滑動軸承的潤滑效果比較佳；軸套和滑動軸承中的彈性墊片結構，延長軸承的使用壽命，減少泵的振動，同時避免了由于高溫條件引起的滑動軸承脹裂；
10.無泄漏，所有密封點采用封閉式靜密封密封，通過磁性聯軸器驅動，不需要氮氣密封，安全、經濟和高效，*解決了介質泄漏；
進口無泄漏雙殼磁力液下泵產品概述：
德國《DE LOCKE》洛克進口LYCD無泄漏雙殼磁力液下泵是介質在輸送過程中防止外泄要求全封閉的適用場合而設計的液下式結構形式的泵型，其接觸液體的液下部分全部采用不銹鋼制造，泵主機部分全部放置在液體內，采用靜密封設計，沒有傳統的機械密封，介質可與外部空氣*隔離，真正達到無泄漏，特別適用于，易燃，易爆，有毒，高危介質，具有耐腐蝕范圍廣、效率高、軸聯接結構安全可靠、拆卸方便等優點，無需灌液即能抽送，由于泵運轉產生的軸向力及徑向力分別由滾動軸承和滑動軸承支撐，因此運行寧靜無噪音，是真正集環保與節能于一身的高、科、持產品，具有耐腐蝕性強、耐磨性好、機械強度高、食品級、設計合理、結構緊湊、性能可靠、使用維修方便、效率高、高效節能。
進口無泄漏雙殼磁力液下泵結構圖：
進口無泄漏雙殼磁力液下泵產品用途：
廣泛應用于石油、化工、煤化，制堿、冶煉、稀土、農藥、染料、醫藥、科研機構、國防工業等生產流程中易揮發，易燃、易爆，有毒、有害等高危介質的輸送。
進口無泄漏雙殼磁力液下泵注意事項：
輸送比重大于1.3mg/cm3的介質應在訂貨時說明；禁止空運轉；禁止輸送含有顆粒或有結晶的介質。
進口無泄漏雙殼磁力液下泵安裝示意圖：
1、泵外殼體雨液氯儲罐間的液相進液管路建議采用至少DN100以上口徑的管路（為了減少阻力）
2、泵外殼體與各大儲罐間氣相、液相在管路布置上通過閥門控制應實現du立操作。
3、比較低液位H的確定；H≥NPSHr(m)+管路損失（m）+0.5（m）；NPSHr是泵的汽蝕余量(0.5至0.8m)，0.5是安全余量，一般H大于1.5。
4、建議配置流量計對泵流量進行檢測，避免超流量運行將泵損壞。
訂貨須知：
1、服務宗旨：快速、果斷、準確、周到、*。
2、服務目標：服務質量贏得客戶滿意。
3、服務效率：保修期內或保修期外如設備出現故障，供方在接到通知后，如需現場解決的，派出專業技術服務人員，24小時內趕到現場（路途遙遠的48小時趕到），并做到問題不解決服務人員不撤離。
4、服務原則：產品保修期為十二個月，在保修期內供方將免費維修和更換屬質量原因造成的零部件損壞。保質期外零部件的損壞，德國洛克公司本著長期與客戶合作關系，提供的配件只收成本費，如需方人為因素造成的設備損壞，供方維修或提供的配件均按成本計價。
進口無泄漏雙殼磁力液下泵性能范圍：
設計壓力1.6-5.0Mpa；
流量1.8-400m3/h；
揚程15-125m；
功率1.5-110kw；
溫度：-20～350℃；
進口無泄漏雙殼磁力液下泵產品特點：
1.LYCD無泄漏雙殼磁力液下泵是我公司根據HG/L2730-2012、API685-2000自行研發設計全密封、無泄漏、無污染的雙殼體結構，密封點少，結構緊湊，通用性強，立式安裝，維修更方便新型工業用泵；
2.泵體、內轉子、泵蓋、葉輪、隔離套和泵軸等過流部件材質可采用304、316、316L、904、LA2、HC276等材質；
3.泵體和泵蓋采用CFD計算機流體力學設計水力部件進行模塊設計和精密鑄造，具有高抗汽蝕能力，尺寸精準，流道光潔，保證泵的耐腐蝕性和耐壓性；
4.葉輪采用CFD計算機流體力學設計水力部件進行模塊設計和精密鑄造，保證了可靠的扭矩傳遞，其閉式結構，流道優化設計，高效率，低NPSHR值，保證了泵流量及揚程穩定性；
5.隔離套是采用316L、LA2、HC276等材質及低漩渦隔套設計，隔離套處于一個正弦交變的磁場中，在垂直于磁力線方向的截面上感應出渦電流并轉化成熱量。選用高電阻率、高強度的316L、LA2、HC276等材質，在降低渦流方面效果十分明顯，具有較高的耐破裂壓力、安全系數高，同時將泵腔與外界*隔離，使泵室*處于密封狀態，是輸送過程中達到無泄漏。
6.動環、軸套、滑動軸承采用高耐磨耐溫的晶體碳化硅,碳化鎢等材料，其具有強度高、耐磨性及任性好、抗腐蝕性強，有效地保證泵的使用壽命，滾動軸承采用進口NSK或SKF油脂潤滑免維護軸承；
7.磁塊選用釤鈷2:17，它的磁能積為28兆高斯奧特斯，可耐受溫度的比較限是350℃，可以比較大程度避免退磁，使得磁材料的理論使用壽命高達20年；
8.泵軸向力自平衡結構是利用水力學原理，通過流體壓差自動平衡軸向力，滾動軸承的推力盤只是在啟動和停車瞬間承受不平衡軸向力，能做到在工況點軸向力幾乎為零，大大提高了整機運行的穩定性；
9.磁力泵采用雙滑動軸承結構，運行更平穩，使介質流通順暢、滑動軸承的潤滑效果比較佳；軸套和滑動軸承中的彈性墊片結構，延長軸承的使用壽命，減少泵的振動，同時避免了由于高溫條件引起的滑動軸承脹裂；
10.無泄漏，所有密封點采用封閉式靜密封密封，通過磁性聯軸器驅動，不需要氮氣密封，安全、經濟和高效，*解決了介質泄漏；
進口無泄漏雙殼磁力液下泵產品概述：
德國《DE LOCKE》洛克進口LYCD無泄漏雙殼磁力液下泵是介質在輸送過程中防止外泄要求全封閉的適用場合而設計的液下式結構形式的泵型，其接觸液體的液下部分全部采用不銹鋼制造，泵主機部分全部放置在液體內，采用靜密封設計，沒有傳統的機械密封，介質可與外部空氣*隔離，真正達到無泄漏，特別適用于，易燃，易爆，有毒，高危介質，具有耐腐蝕范圍廣、效率高、軸聯接結構安全可靠、拆卸方便等優點，無需灌液即能抽送，由于泵運轉產生的軸向力及徑向力分別由滾動軸承和滑動軸承支撐，因此運行寧靜無噪音，是真正集環保與節能于一身的高、科、持產品，具有耐腐蝕性強、耐磨性好、機械強度高、食品級、設計合理、結構緊湊、性能可靠、使用維修方便、效率高、高效節能。
進口無泄漏雙殼磁力液下泵結構圖：
進口無泄漏雙殼磁力液下泵產品用途：
廣泛應用于石油、化工、煤化，制堿、冶煉、稀土、農藥、染料、醫藥、科研機構、國防工業等生產流程中易揮發，易燃、易爆，有毒、有害等高危介質的輸送。
進口無泄漏雙殼磁力液下泵注意事項：
輸送比重大于1.3mg/cm3的介質應在訂貨時說明；禁止空運轉；禁止輸送含有顆粒或有結晶的介質。
進口無泄漏雙殼磁力液下泵安裝示意圖：
1、泵外殼體雨液氯儲罐間的液相進液管路建議采用至少DN100以上口徑的管路（為了減少阻力）
2、泵外殼體與各大儲罐間氣相、液相在管路布置上通過閥門控制應實現du立操作。
3、比較低液位H的確定；H≥NPSHr(m)+管路損失（m）+0.5（m）；NPSHr是泵的汽蝕余量(0.5至0.8m)，0.5是安全余量，一般H大于1.5。
4、建議配置流量計對泵流量進行檢測，避免超流量運行將泵損壞。
訂貨須知：
1、服務宗旨：快速、果斷、準確、周到、*。
2、服務目標：服務質量贏得客戶滿意。
3、服務效率：保修期內或保修期外如設備出現故障，供方在接到通知后，如需現場解決的，派出專業技術服務人員，24小時內趕到現場（路途遙遠的48小時趕到），并做到問題不解決服務人員不撤離。
4、服務原則：產品保修期為十二個月，在保修期內供方將免費維修和更換屬質量原因造成的零部件損壞。保質期外零部件的損壞，德國洛克公司本著長期與客戶合作關系，提供的配件只收成本費，如需方人為因素造成的設備損壞，供方維修或提供的配件均按成本計價。
