壓力盤式過濾機
PF 型壓力盤式過濾機是一種不連續工作的過濾機。盤形過濾元件水平疊加排布在一個壓力容器內。典型工藝步驟為過濾、洗滌、干燥和排出。所有這些步驟均在壓力下進行。
該過濾器主要用于有濾餅形成的固液分離，針對含有少量固體的中高過濾難度的懸浮液。此外，它還適合吸附式過濾（深度過濾器或預涂助濾劑過濾器）。壓力盤式過濾機經常用于澄清過濾。它是一個緊湊型單元，全自動工作并且允許高處理量。
亮點
工藝技術多樣性
為了滿足各種工藝技術要求，濾餅可以進行多種處理。它可以進行一次或多次洗滌。要實現濾餅的進一步脫水，可以借助空氣、氮氣或其他氣體的氣流。必要時，可以借助過濾助劑進行預涂過濾 (precoating)。
振動排出
濾餅可以漿狀提取或者干燥排出。配備空心軸和驅動頭的全套濾盤組彈性定位在一個不與產品接觸的彈性環上。整套濾盤組借助兩臺不平衡電機以的旋轉和縱向振動 – 濾餅開裂并從濾盤上螺旋下落。
安全的壓力過濾系統
整個過濾過程在壓力差為 10 bar 以內的壓力下 – 并且在封閉的氣密系統內進行。因此，即使是在具有嚴格安全或衛生要求的工作條件下，也可以使用 BHS 壓力盤式過濾機。產品同樣也可以在惰性或無菌環境中進行加工。過濾容器相對于可振動濾盤柱的密封通過一個由彈性體或 PTFE 制成的靜態密封盤進行。
全自動運行
壓力盤式過濾機全自動運行。一個工藝循環結束后，濾餅通過濾盤柱的振動卸出。濾餅排出后進行下一個循環。
GMP 和 ATEX
對于制藥、食品和生物加工行業中的應用，我們按照 GMP 準則生產特殊裝備的過濾設備，并且在必要時配備 CIP 裝置。我們同樣獲得了 ATEX 認證。
模塊化交鑰匙
過濾設備 以壓力盤式過濾機為基礎，BHS 為交鑰匙型過濾設備開發了一個模塊化系統。這些可靠的系統解決方案具有交貨時間短、現場裝配費用低等優點。這些模塊的設計，使其能夠使用 ISO 集裝箱費用低廉地運輸到施工現場。
能效高，低維護
濾餅排出僅需要驅動功率極低（根據規格為 0.3 至 2 kW）的振動電機。與為了使濾盤組產生旋轉運動而需要更高能耗的其他設計原則相比，這是一項優勢。此外，借助壓力容器還取代了成本高的軸絕緣套管和其密封件。簡潔的結構型式有利于節約能源和維護成本。
技術
濾盤組和濾餅形成
單個濾盤由略呈錐形的不銹鋼盤組成。表面上有用于支撐自帶過濾織物的粗網眼支承織物。濾餅在過濾織物上形成。由于存在壓力差，清液流入支承織物區域并繼續進入中心收集管中。濾盤通過特制的帶齒連接套筒相互連接，套筒通過拉桿依形狀拉緊。過濾織物在軸側通過套筒密封件并在濾盤邊緣借助夾圈固定。
軸封
在 BHS 壓力盤式過濾機上，空心軸與壓力容器的密封采用一個徑向作用的靜態密封盤。與動態解決方案相比，這種處理室的靜態密封件即使在高要求的運行條件下也可提供*的設備安全性。
無殘留過濾
一個過濾循環結束后，容器下部的余量借助壓縮氣體經由容器壓入排空管道。為了減少容器錐體內的余量，可以采用直徑縮小的其他濾盤。在此基礎上要實現近乎*的余量過濾，可以在容器下端用法蘭連接一個附加過濾缸。
過濾
在過濾循環期間，由于施加的壓力差，固體以濾餅形式沉積在略呈錐形的濾盤表面。濾液通過支承織物、盤轂和空心軸導出。
濾餅洗滌
在過濾方向上可以實現置換或循環洗滌。
濾餅卸出
工藝循環結束時，排出活門打開。濾餅位于濾盤上。濾盤組通過不平衡電機轉換為規定的橫向和縱向振動。容器上的彈簧隔離器防止振動傳遞到基座上。此外，在濾液側以輕微的過壓反吹（橙色箭頭）。位于濾盤上的濾餅碎裂，以碎塊形式運動到濾盤邊緣。濾餅在那里落入錐形容器內，然后通過排出活門卸出。
濾餅干燥
機械式濾餅干燥借助氣體或蒸汽對濾餅的透吹實現。廢氣通過空心軸向上流經濾液管。濾餅還可以選擇以漿狀排出。
設備
盤式過濾設備
盤式過濾設備
BHS 生產應用廣泛的壓力盤式過濾機和相關設備。以多種標準化模塊為基礎，它適用于過濾面積從 0.33 m2 至 45 m2 的設備。BHS 還可按照客戶規定單獨設計生產過濾設備。
BHS 盤式過濾設備由以下四個主要組件構成
- 壓力盤式過濾機
- 配有儀表和測量儀器的管路
- 鋼結構
- 控制裝置
設備可以通過添加其他附件進行擴建。
附件
工藝解決方案
除了機械設備，BHS 還提供固液分離領域的整體工藝技術解決方案。針對自己的過濾還可以規劃和集成上下游的工藝步驟。
模塊化
所有 BHS 盤式過濾設備均采用模塊化結構。這減少了規劃工作量，實現了工廠內的預裝配和交貨前的 (FAT) 詳細測試。現場的安裝時間縮短，從而能夠在整體上縮短交付時間。根據工藝技術要求，模塊可以靈活組合。
ISO 集裝箱化
設備中安裝的模塊可以裝在 ISO 集裝箱內。由此實現在世界范圍內成本低廉的簡單運輸。
接口
在早期*確定接口是我們的項目規劃的組成部分。為此我們創建基礎規劃圖和詳細的管路等軸圖。所有連接點均明確定義。
資料
BHS 在創建符合國際標準的設備資料方面經驗豐富。
規格
余量過濾裝置
在余量過濾裝置中，通過錐形容器上的內置過濾缸處理過濾循環結束后的殘余量。由此能夠以最少的高壓氣體消耗實現*的余量過濾。
預涂助濾劑或助劑添加設備
在某些情況下，需要預涂助濾劑或助劑添加設備。它們用于向懸浮液中添加粉狀過濾助劑。預涂設備間歇工作，助劑添加設備則連續工作。BHS 提供作為全套集成過濾系統的預涂助濾劑或助劑添加系統，其中包括儲罐、泵、攪拌器、自動裝料裝置等。
其他附件
根據應用情況，我們可以將其他附件集成到盤式過濾設備中，例如保安過濾器或活性炭過濾器。
技術數據
性能數據和尺寸
| 型號 | 濾盤直徑 | 過濾面積/濾盤 | 濾盤數量 | 有效過濾面積 | 容器直徑 |
|---|---|---|---|---|---|
| PF 04 | 400 mm | 0.11 m2 | 3 - 6 件 | 0.33 - 0.67 m2 | 550 mm |
| PF 07 | 760 mm | 0.42 m2 | 4 - 15 件 | 1.7 - 6.3 m2 | 1,000 mm |
| PF 10 | 1,010 mm | 0.78 m2 | 7 - 30 件 | 5.5 - 23.4 m2 | 1,300 mm |
| PF 14 | 1,440 mm | 1.5 m2 | 16 - 30 件 | 24 - 45 m2 | 1,800 mm |
以上所有數據均以標準規格為準。客戶定制規格的技術數據可能與所給數據有所不同。所有技術數據都可能因產品的進一步開發而改變。我公司保留隨時更改的權利。
運行標準
| 工作方式 | 非連續 |
|---|---|
| 工作壓力 | 10 bar (g) |
| 工作溫度 | 250 °C |
| 固體含量（懸浮液） | 10 %（重量） |
| 濾餅厚度 | 最厚 60 mm |
| 粒徑 | 最小 0.5 μm |
| 過濾能力 - 懸浮液 | 4 m3/m2 h |
| 過濾能力 - 干固體 | - |
| 有效過濾面積 | 0,35 - 45 m2 |
