激光對中服務：激光對中基準為“直線”，檢測精度一般可達到0.001mm，如軸不對中會引起強烈振動，造成聯軸器斷裂，磨損，能耗增加，設備壽命減短等問題。

      在旋轉設備的計劃外停機中，有超過50%是因軸不對中所引起的。這些計劃外的停機減少了設備的可用時間，導致了維修成本的增高和生產的損失。此外，軸不對中還會增大機器的振動和磨損，增大能耗，導致軸承、密封甚至是聯軸器發生故障，增大了零部件的損耗。

傳統對中方法

      傳統的軸對中方法，如直尺、塞尺和打表法，盡管非常普及，但是常常達不到當今精密設備所要的對中精度。最粗的傳統對中方法，如使用直尺或者塞尺，可能會很快，但是很不精確，至今還在使用。另一種傳統的對中方法是打表法，能夠達到更高一些的精度，但是需要富有經驗的專業工程師操作，而且很耗時。

激光對中方法

      旋轉軸激光對中方法是在傳統對中方法基礎上的重大改進，比起傳統方法來，更快更精確。由于軸不對中對軸承壽命有直接負面的影響，江蘇振迪檢測不僅提供高精度、易于使用的激光軸對中儀，只需要測量、對中、報告三個步驟就可完成對中操作。

江蘇振迪檢測為您提供現場精密對中服務

     精密對中的好處：
     延長軸承使用壽命
     減少對聯軸器的切應力，以降低聯軸器過熱和損壞的風險
     減少密封的磨損，以降低潤滑受污染和泄漏的風險
     減少磨擦
     降低噪音和振動
     延長機器*運行時間，提高效率和生產能力
     降低更換部件的成本和停機成本
     降低能耗等

如果您的機械設備精密激光對中方面的需求問題，歡迎您隨時來電，咨詢我們：