污泥脫水機具有結構簡單、脫水效率高、生產效率高、勞動強度低、處理量大、能耗少、噪聲低、自動化程度高、濾布使用時間長、結構緊湊、操作維護方便、可以連續作業，易于維護的特點。污泥脫水機主要用于造紙、印染、制藥、采礦、鋼鐵、煤炭、制革等行業，尤其在城市污水處理和工業污泥脫水中應為普遍。污泥脫水機采用不同的布置與組合可形成很多不同的機型。

污泥脫水機工作原理：

       需要處理的物料經過絮凝混合后由入進料斗均布于前移的濾帶上，在重力與真空的作用下進行真空脫水，經過真空脫水失去流動性的物料首*入上下兩條濾帶之間“楔 形”壓榨段，此階段中，一方面物料受到輕度壓力而脫水，一方面使物料布置平整，然后進入“Ｓ”型壓榨段，在“Ｓ”型壓榨段中，物料被夾在上下濾帶中間經若干不同直徑輥筒反復擠壓和剪切，繼續脫水，后上下濾帶分開后，經卸料刮刀分別卸下濾餅，上下濾帶返回經清洗后又進入下一個過濾循環，整個過程周而復始地連續進行。

污泥脫水機工藝特點:

1、污泥濃縮的停留時間短，傳統污泥濃縮池停留時間一般需十小時以上，而帶式濃縮段的脫水停留時間平均只有幾十秒至1—2分鐘。

2、帶式濃縮段設計成傾斜式，增加了進料部分靜壓頭，提高脫水效率。

3、濃縮段和壓濾段均采用無級調速，以求得好工藝匹配。

4、濾布糾偏裝置：采用氣動反饋單側自動糾偏。

5、濾布清洗裝置：采用噴頭和洗刷機構進行自動清洗。

6、濾布張緊裝置：采用氣動張緊，因此運行操作靈活，維修簡單方便。

污泥脫水機發貨現場：

污泥脫水機分為三個步驟進行過濾及脫水：

1、重力脫水區

污泥經泵送入污泥攪拌槽內與高分子凝集劑混合作用后，使污泥中細小的懸浮狀顆粒經高分子凝集劑的架橋作用形成膠乳狀較大的顆粒，而后以重力流方式由攪拌槽上端溢流入后續的壓榨脫水作業。

2、壓力脫水區

污泥由重力脫水區進入壓力脫水區后，上下濾布開始逐漸擠壓污泥脫水。

3、加壓脫水區

污泥隨濾布移動進入加壓脫水區，在六個呈垂直狀的滾輪間，依滾輪直徑由大而漸小，壓力則由小逐漸增大的配置，隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換上下位置而對污泥產生的剪切力，將膠羽泥中的毛細管結合水壓榨出來，以產生較干的污泥餅。

污泥脫水機處理現場圖：