在攪拌站生產(chǎn)過程中，通過氣力輸送的方式及時(shí)補(bǔ)充粉料倉(cāng)的物料，由于攪拌站的粉料倉(cāng)倉(cāng)頂除塵器大多缺少正常的維護(hù)，在罐車補(bǔ)充物料期間，造成粉料倉(cāng)倉(cāng)壓過高，從而引起“冒頂”（水泥從除塵器或安全閥溢出）或“掀頂”（粉料倉(cāng)倉(cāng)頂蓋與粉料倉(cāng)倉(cāng)體分離）事故發(fā)生。
粉料倉(cāng)智能安全系統(tǒng)通過安裝于倉(cāng)上的智能檢測(cè)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)：
● 預(yù)測(cè)倉(cāng)內(nèi)存量，控制進(jìn)料量；
● 三級(jí)保護(hù)，防止“冒頂”及“掀頂”事故發(fā)生；
● 防止水泥、粉煤灰、礦粉打錯(cuò)倉(cāng)，杜絕建筑質(zhì)量事故；
● 云平臺(tái)監(jiān)控平臺(tái)，對(duì)粉料倉(cāng)狀態(tài)參數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)；
粉料倉(cāng)智能安全系統(tǒng)拓?fù)鋱D
1、倉(cāng)頂設(shè)備
1.1 倉(cāng)壓傳感器
安裝于倉(cāng)頂，選用進(jìn)口擴(kuò)散硅隔膜壓力變送器，適應(yīng)惡略的粉塵環(huán)境，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)倉(cāng)內(nèi)壓力；
1.2 阻旋開關(guān)
安裝于倉(cāng)頂，檢測(cè)長(zhǎng)度75-150厘米，用于料位超標(biāo)時(shí)的二級(jí)報(bào)警；
1.3 安全閥（帶狀態(tài)反饋）
安裝于倉(cāng)頂，帶有狀態(tài)反饋信號(hào)輸出，是“冒頂”、“掀頂”事故的三級(jí)報(bào)警，動(dòng)作時(shí)水泥溢出到大氣中；
1.4 重錘式料位計(jì)
安裝于倉(cāng)頂，適應(yīng)高粉塵環(huán)境的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可實(shí)時(shí)全程探測(cè)倉(cāng)內(nèi)物料存量，實(shí)時(shí)把控倉(cāng)內(nèi)存量，從管理上避免事故發(fā)生；
2、倉(cāng)底設(shè)備
2.1 安全上料終端
安裝于倉(cāng)底上料口附近，通過動(dòng)態(tài)密碼控制安全上料閥的打開與關(guān)閉，從而控制物料的打錯(cuò)倉(cāng)事故；作為料位的倉(cāng)底報(bào)警裝置和料位顯示裝置；帶有除塵器應(yīng)急情況下的手動(dòng)開機(jī)功能；帶有應(yīng)急情況下的手動(dòng)開閥功能。
2.2 安全上料閥
采用不銹鋼雙路閥，一方面作為粉體壓送的通道開關(guān)閥，另一方面，在料倉(cāng)達(dá)到二級(jí)預(yù)警后延時(shí)輸出，自動(dòng)關(guān)閉壓送通道，避免事故發(fā)生。
3、磅房設(shè)備
3.1 上位機(jī)
安裝于磅房或中控室，實(shí)時(shí)顯示系統(tǒng)狀態(tài)，也作為現(xiàn)場(chǎng)操作的人機(jī)界面。
3.2 報(bào)警器
在料位報(bào)警時(shí)，可聲光報(bào)警，提醒操作人員采取措施，避免事故的發(fā)生。
3、外圍設(shè)備
帶有倉(cāng)頂除塵器開停機(jī)接口，與上料閥門聯(lián)鎖，在上料時(shí)自動(dòng)打開除塵器，在關(guān)上料結(jié)束自動(dòng)關(guān)閉除塵器，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)頂除塵器的自動(dòng)控制。
