蓄熱式熱力焚化爐RTO簡介：
RTO蓄熱式焚化爐，是一種高效有機廢氣治理設備。與傳統(tǒng)的催化燃燒、直燃式熱氧化爐（TO）相比，具有熱效率高（≥95%）、運行成本低、能處理大風量中低濃度廢氣等特點，濃度稍高時，還可進行二次余熱回收，大大降低生產(chǎn)運營成本。
RTO (Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱RTO),蓄熱式氧化爐。其原理是在高溫下將廢氣中的有機物（VOCs)氧化成對應的二氧化碳和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量，三室RTO廢氣分解效率達到99%以上，熱回收效率達到95%以上。根據(jù)客戶實際需求，選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。
蓄熱槽內(nèi)填充散裝堆棧或規(guī)則排列的陶瓷蓄熱材料，陶瓷蓄熱材料具備有預熱及蓄熱的功能，熱交換能力達94%以上。蓄熱陶瓷材可選用散裝堆棧式拉西環(huán)或馬鞍塊；規(guī)則排列；蜂巢式(Honeycomb)或板式(MLM)陶瓷模塊。
RTO結構：
RTO(Regenerative Thermal Oxidizer)系統(tǒng)至少包括爐體(一個燃燒室、兩個蓄熱槽、及進、排氣室)、進排氣控制閥門、加熱燃燒系統(tǒng)及溫度控制設備。
蓄熱槽內(nèi)填充散裝堆棧或規(guī)則排列的陶瓷蓄熱材料，陶瓷蓄熱材料具備有預熱及蓄熱的功能，熱交換能力達94%以上。蓄熱陶瓷材可選用散裝堆棧式拉西環(huán)或馬鞍塊；規(guī)則排列；蜂巢式(Honeycomb)或板式(MLM)陶瓷模塊。
燃燒機系統(tǒng)可選用LNG，LPG或柴油當燃料。
蓄熱式熱力焚化爐工作原理：
其原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度（具體需要看成分）以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預熱后續(xù)進入的有機廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應分成兩個（含兩個）以上，每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃（以保證VOC去除率在98%以上），只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。
適用廢氣
● 使用有機廢氣種類：烷烴、烯烴、、醇類、酮類、醚類、酯類、芳烴、苯類等碳氫化合物有機廢氣。
●有機物低濃度(同時滿足低于25%LFL)、大風量
● 廢氣中含有多種有機成分、或有機成分經(jīng)常發(fā)生變化
● 含有容易使催化劑中毒或活性衰退成分的廢氣
發(fā)展分類
代RTO是單體式結構，以的一進一出為風流導向。
第二代RTO是采用閥門切換式，也是見的一種 RTO。其由兩個或多個陶瓷填充床, 通過閥門的切換, 改變氣流的方向, 從而達到預熱VOC 廢氣的目的。
第三代RTO采用旋轉(zhuǎn)式分流導向，并把爐膛內(nèi)蓄熱體分成多個等份的單體密封單元，通過不停轉(zhuǎn)動把VOC導向至各個蓄熱體單元進行氧化。
第四代RTO是的治理供熱一體化設備，簡稱BHI（Burning Heating Integrated），采用旋轉(zhuǎn)式閥門分流，把多個蓄熱式緊湊結合為一個燃燒室，內(nèi)置換熱器或熱風調(diào)節(jié)裝置，達到治理廢氣的同時滿足供熱需求。
性能特點
優(yōu)點：
●幾乎可以處理所有含有機化合物的廢氣
● 可以處理風量大、濃度低的有機廢氣
●處理有機廢氣流量的彈性很大（名義流量20%~120%）
●可以適應有機廢氣中VOC的組成和濃度的變化、波動
●對廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感
●在所有熱力燃燒凈化法中熱高（>95%）
●在合適的廢氣濃度條件下無需添加輔助燃料而實現(xiàn)自供熱操作
●凈化效率高（三室>99%）
●維護工作量少、操作安全可靠
●有機沉淀物可周期性的清除，蓄熱體可更換
●整個裝置的壓力損失較小
●裝置使用壽命長
缺點：
●裝置重量大，因為采用陶瓷蓄熱體
●裝置體積大，只能放在室外
● 要求盡可能連續(xù)操作
● 一次性投資費用相對較高
●不能*凈化處理含硫含氮含鹵素的有機物
