MVR蒸發濃縮器是利用蒸發系統，采用MVR蒸發工藝，對物料進行蒸發濃縮的設備。MVR蒸發濃縮器目前是蒸發界中的翹楚，MVR蒸發濃縮器因其高效節能、降低能耗的優點.

MVR蒸發濃縮器原理

MVR是蒸汽機械再壓縮技術的簡稱。mvr蒸發濃縮器是通過壓縮機重新利用它自身產生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源需求的節能技術，MVR蒸發濃縮器適用于制藥、食品、飲料、化工等行業物料濃縮，主要是替代傳統的蒸發方式，以達到環保節能的目的。

MVR蒸發濃縮器原理是利用蒸發器中產生的二次蒸汽，被蒸汽壓縮機壓縮，使其壓力、溫度升高，增加熱焓后，再送回蒸發器的加熱室內當作加熱蒸汽使用，使處理的料液繼續沸騰蒸發，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。

生產過程中為海水淡化、蒸餾水制備、污水處理，則這部分冷凝水分別為淡化水、蒸餾水、凈化水。這樣原本要廢棄的二次蒸汽就得到了充分利用，回收了潛熱，節省了大量的熱能，提高了熱效率，減少了對外部加熱及冷卻資源的需求，降低能耗，減少污染。

MVR蒸發濃縮器組成：

目前，蒸發常見的MVR蒸發濃縮器是由預熱器、蒸發濃縮器、分離器、冷凝器、冷凝水罐、壓縮機、真空泵、循環泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統組成。

預熱器分別與蒸發器的物料進口、冷凝器的冷凝液出口、冷凝水罐進口相連，預熱器與蒸發器之間設有循環泵，蒸發器上設有蒸汽進口和蒸汽出口，且蒸發器底部與分離器相連通，蒸汽出口與冷凝器進口相連通，分離器底部連接出料泵。蒸發器和分離器之間設有MVR蒸汽壓縮機，分離器頂部設有排氣口與MVR蒸汽壓縮機進氣管相連通，蒸發器上設有二次蒸汽進口且二次蒸汽進口與MVR蒸汽壓縮機氣管相連。

MVR蒸發濃縮器中MVR蒸汽壓縮機使蒸汽壓縮比更高，蒸汽利用率更高。

MVR蒸發濃縮器工作原理：

MVR蒸發器物料走向：物料在換熱器內換熱，提升溫度，在循環泵的作用下，物料進入蒸發器氣液分離器，在氣液分離器內進行物料的蒸發濃縮。

MVR蒸發器的預熱系統：是利用板式或者管式換熱器，主要作用是將物料升溫加熱。

蒸發產生的二次蒸汽從物料中逸出，物料被濃縮產生過飽和而使結晶生長，解除過飽和的物料進入強制循環泵，在循環泵的作用下進入換熱器，物料如此循環不斷地蒸發濃縮或者濃縮結晶，增稠。

晶漿從循環管路中用出料泵輸出，蒸發分離器內的二次蒸汽經過蒸發分離器上部的分離和除沫裝置凈化后輸送到壓縮機，壓縮機將二次蒸汽壓縮后輸送到換熱器殼程，用作蒸發器加熱蒸汽，實現熱能循環連續蒸發。

MVR蒸發濃縮器的材質選擇：

    材質選擇正確與否，直接關系到蒸發、結晶、干燥、濃縮設備的使用壽命。材質全部采用針對所需要不同的物料定制選擇材質，。例如：化工行業的廢水有酸性、堿性、有含氯離子、硫離子、銨離子、濃度不一的鹽，腐蝕性也不甚相同，所以必須選擇相應的材質，保證設備的正常運轉，溫度不同，材質型號也不同的。