YFYZ帶式濃縮壓濾一體機

適用范圍

本機集污泥濃縮、脫水于一體，是一種連續運行的高效固液分離設備。適用于污水處理廠的活性污泥的固液分離,使活性污泥在貯泥池內的停留時間短,，脫磷效果好，處理效率高。

主要特點

1)        集濃縮、壓榨于一體，連續運行，處理能力大，電耗低，噪音小。操作環境優良。

2)        主傳動及其調速方式：濃縮段：機械手動調速；壓濾段：機械手動調速調速范圍大。

3)        濾帶張緊方式：氣動張緊。失壓保護。

4)        濾帶糾偏方式：氣動自動糾偏。失壓保護。

5)        自動化程度高，具有運行狀態顯示、故障報警、自動保護停機等功能，配置*自動化的電氣元件，包括手動按鈕控制和自動控制，并可提供遠程控制接口。

6)        合理的氣路設計及優質的氣動元件，保證設備的穩定運行，提高設備使用壽命，減少維修費用。

7)        重力脫水區設置了可抬起的污泥犁耙，重力脫水時間長，破壞污泥表面張力，提高重力脫水效果。

8)        壓濾段采用重負荷框架結構設計，保證設備在應力作用和惡劣工作條件下正常工作。

9）為用戶提供完善的工藝保證，根據用戶的要求，可提供污泥試驗、濾帶選型、系統調試等服務。

工作原理

絮凝后的物料通過布料機構被均勻地送至濃縮段進行重力脫水，這一段為重力脫水區，在這區段有較長的水平運動和小角度的上升，物料在濾帶上隨濾帶一起運動；在重力作用下，自由水與絮團分離，脫除物料中大部分的自由水。物料基本失去流動性，通過刮板刮至壓濾段。重力脫水區的濾帶經清洗再生后，重新返回重力脫水區，完成物料濃縮脫水的循環。

物料進入壓濾段的第二重力脫水區和楔形脫水區，在楔形區濾漿進一步平整、均勻，同時受到輕度擠壓，由上、下濾帶形成的楔形空間由大到小，最后兩濾帶合攏，使夾在濾帶中間的濾漿受到的擠壓力逐步增加，水份不斷地從濾漿中排出，此時泥漿已*失去流動性，為下一步進入壓榨脫水區作好準備。

壓    榨脫水區的壓榨輥按直徑由大到小的順序布置，物料受到的壓榨力由小逐漸增大，經數個呈S行排列壓榨輥對濾餅的壓榨、錯動、剪切后，脫去大部分胞間水，完成了污泥脫水。濾帶經過卸料機構時，泥餅被刮刀從濾帶上刮落。上、下濾帶經清洗再生后重新返回第二重力脫水區，完成了一次污泥脫水的循環。

性能和結構

在脫水系統中實行進泥、加藥、混合、反應，并在層流條件下進行脫水以及泥餅的輸出等流水線操作。

1)        脫水機采用敞開式結構，便于觀察設備運行狀況。

2)        脫水機運行平穩正常，無沖擊、振動和不正常聲響。

3)        焊縫平整光滑，無任何焊接缺陷，焊接的型式與尺寸符合GB/T989的要求。

4)        直徑大于120 mm的輥子做靜平衡，其允許不平衡力矩為2.5N.m。

5)        襯膠或表面涂覆層的輥子，其膠層、覆蓋層與主體金屬表面貼合緊密牢固。

6)        各輥子裝配后轉動靈活、平穩、無卡阻，相鄰輥子的軸線平行度及表面圓跳動低于GB/T1184中的10級精度。

7)        脫水機空負荷試驗符合JB/T8102-1999中6.16的規定，負載試驗符合JB/T8102-1999中6.17的規定。

8)        脫水機有限制和調節泥層厚度的功能。

9)        污泥和藥液混合攪拌器的電機、減速機及攪拌槳運轉平穩，無異常現象。

10)    機械的速度能平穩調速。

11)    濾布結合方式采用鋼扣聯接，行走速度≥1m/min，濾布強度>650N/cm，濾布目孔≤600μm，材料為聚酯單絲材料，使用壽命大于10000小時。濾布行走速度可在0.7~5m/min范圍內調整。

12)    濃縮機和脫水機分別由電機驅動，輸出轉速可調，所有運動部件運轉平穩，噪音不大于80dB(A)，軸承壽命(B10)大于100000小時。

13)    驅動裝置采用國產品牌，電機防護等級IP55，F級絕緣。

14)    脫水機有濾帶沖洗系統，其中包括安裝在濃縮機和脫水機上的沖洗裝置、輸水管及閥門等。

15)    沖洗裝置由噴淋管、噴霧嘴及清洗罩組成，材質為AISI304不銹鋼。噴射范圍覆蓋整個濾布寬度，每個噴嘴可更換。

16)    沖洗裝置具有良好封閉性，便于維護和清理，不允許沖洗水飛濺打濕泥餅。

17)    沖洗水泵結構型式及性能能滿足清洗濾布的需要，但沖洗水量不少于6m³/h·m（帶寬），水壓不低于0.5MPa。

18)    脫水機有完善的自動控制和保護功能。一旦出現濾帶跟蹤失敗等外部信號指令等均會停機和報警。

帶式濃縮壓濾一體機主要技術參數