【產品簡介】
濾板是水處理工藝中關鍵裝置，在濾池中起到承載濾料層過濾和反沖洗配水（氣）的雙重作用。濾板質量的優劣（特別是濾板的平整度和精度）直接關系到水廠、污水廠的濾后水質、水量及運行的長期效益。傳統的濾池配水系統過濾和反沖洗時阻力大，配水不均勻、死水區多、濾料易板結、積泥，同時由于局部沖洗強度造成承托層松動，出現漏砂等不良后果。
【產品用途】
1、催化劑過濾與分離；
2、石油化工高溫氣體過濾，石化廠沸騰床尾氣的過濾，催化裂化油漿過濾；
3、冶金行業高溫煙氣的凈化；
4、其他高溫氣體及液體的過濾；
5、石油化工行業中各種高溫，腐蝕液、催化劑的過濾；
6、化纖薄膜工業中各種聚合物熔體的過濾凈化；
7、 制藥行業中的各種催化劑的過濾分離；
8、 用于氣體分布，液態化床孔板材料；
9、 用于高壓反沖洗油過濾器等;
10、 用于過濾食用油、飲料和食用的各種漿液；
11、 用于凈化過濾生產污水。
【安裝要求】
濾板水平安裝精度要求較高，其重要基礎是涉及濾梁的整池平整及預埋鉚固濾板用的不銹鋼件定位準確性，因此，濾梁找平要求水平線，必須要有配置高標準的金屬模具和熟練的制造技術，才能確保濾梁的平整度，平面找平后，再安裝濾板。
1、按設計圖紙要求進行施工，單個池板面水平誤差大于± 2mm，各格濾池的標高誤差不大于± 5mm ；
2、濾板接縫要求不漏氣，不漏水，能承受沖洗的壓力；
3、濾板鋪放前，用水準儀檢測支承梁面標高值誤差小于 ± 2mm ；
4、濾板接縫用 903 聚合物水泥砂漿進行嵌壓和填實，嵌縫在潮濕環境中養護三天，七天后投入使用；
5、施工中應注意砂漿不能漏入池內或封著濾頭，安裝后，要清理干凈濾板面砂漿。
【預制濾板】
預制濾板宜采用臥式鋼模具，每次生產一塊，脫模時間為24h(夏季高溫時應不少于16h，即兩天三脫模)。另外有立式模具，每次可生產五塊。但模具內氣體排除困難，所產濾板氣泡較多，還有由于重力作用，在插入式振搗器振搗密實時造成混凝土不均勻，強度很低；鋼筋位置難固定，露筋多；濾板邊緣密實度更低，毛刺、缺損、掉角甚多。
施工方案：
(1)測量放線一安裝濾梁一找平一吊裝濾板一安裝調平一專用密填封膠泥填實一安裝濾頭一安裝壓板一放水一試壓、排水一清理現場。
(2)主要工序施工方法。按施工圖，施工員對濾池進行實測，復核，若發現圖紙與現場不符，即時聯系甲方與設計方解決，待核對無誤后進行放線測量。
(3)儀器、儀表的配置。水準儀，卡尺，米尺等計量器具，要隨工程進行的需要配置，聯系監理單位做好驗線準備。
優缺點：
(1)優點：造價低，1000-1500元/m2左右；施工靈活，可以工地現場施工，也可以在工廠預制；施工機械要求低，只需1臺小型的砼混凝土攪拌罐。
(2)缺點：采用預制鋼筋混凝土板拼裝，然后再對接縫處理的工藝。該工藝存在的問題是接縫容易漏氣、接縫高差大、拼裝時板底平整度控制困難。
【整體澆筑濾板】
整體現澆濾板特點足整體澆筑和可調式濾板，整體澆筑的混凝土濾板底模板足特制高強度食品級塑料一次而成的楞型板，以確保澆筑時模板的強度；凸處開有帶頸套的圓孔用以固定長柄濾頭的預埋座。可調式濾頭由預埋座、濾桿、濾帽組成。預埋座上有卡銷以便于固定在模板上。濾桿上設有調節螺紋，可上下調節，設有調節瓣與預埋座內調節瓣防脫條配合，可控制濾桿調節精度。整體現澆濾板已經有行業規范：《CECSl78—2005氣水沖洗濾池整體澆筑濾板可調式濾頭技術規程》，施工技術參照該規范。
優缺點：
(1)優點：沒有了板問的接縫，不需要做接縫的密封及防水措施；用定型塑制底模板，現場連續澆筑混凝土成整體，并與濾池池壁連接為一體的、安裝可調試濾頭的鋼筋混凝土濾板。從而提高氣水反沖濾池配水系統配水布氣的均勻性和可靠性16J。
(2)缺點：造價高，與預制相比增加50%一99%；施工機械要求高，要滿足泵送商品混凝上和吊架式工作平臺澆筑；需要專業廠家提供的ABS預制模塊。
【不銹鋼濾板】
不銹鋼濾板配水系統由底部承載結構、不銹鋼濾板、裝配式專用配水濾頭等主要部分組成。
1、承載結構：濾板底部承載結構由連接池底及池壁的豎向不銹鋼支柱和橫向不銹鋼承載橫梁組成，不銹鋼支柱及承載橫梁均為型鋼。新建濾池工程中，不銹鋼承載結構可與預埋在池底及池壁的預埋件焊接或與預埋螺栓連接固定；原有濾池改造工程中，可通過植筋方式將固定螺栓置于池底及池壁，然后與不銹鋼支撐柱、承載橫梁固定，使不銹鋼濾板承載結構與濾池土建結構連為一體：對于已有混凝土濾梁構造的濾池，也可利用原有混凝土支撐梁旌工安裝。
2、不銹鋼濾板：濾板采用優質不銹鋼板制造，按照工藝要求，濾板雙面開設有安裝濾頭預埋件孔及卡槽。濾板上表面機械模壓一次成型，對應于濾頭安裝位置分布多條凸凹結構的加強筋條；濾板下部與上部加強筋垂直方向布置多條加強肋板，起到固定濾頭預埋件及底部加強作用；特殊構造的濾頭預埋件上下設有卡槽，穿過濾板上下兩層固定孔后旋轉一定角度后定位鎖緊固定。
3、配水濾頭：濾頭通過套管、卡槽、密封圈安裝于濾板上，根據濾池不同的沖洗方式設置相應的開孔比，配置不同型號的濾頭或不同密度的濾頭。單水沖洗濾池采用短柄濾頭，濾桿與濾板底面平齊；氣水反沖洗濾池采用長柄濾頭，濾桿伸出濾板底部一定長度，濾桿上設有進氣長槽和進氣、排氣圓孔，以滿足氣水反沖洗濾池沖洗時形成穩定氣墊層，均勻進氣、以及排氣的要求。
優點
高精度不銹鋼濾板采用優質不銹鋼板材機械加工成型。配水系統安裝后雙向承壓強度高；采用高強度工程塑料制造的專用濾頭組件，開孔比科學；在結構中濾頭采用強化螺紋固定，橡膠墊圈密封，連接牢固，脫落；濾板與濾頭間無死水區，不積泥、不銹蝕、耐老化；安全衛生、耐久使用、無須維護保養。可根據用戶濾池池型靈活定制，改變了以往濾板因工藝限制只能采用近正方形的塊狀設計模式，實現了濾池內兩條濾梁間濾板整塊通長制造和安裝，濾板底部無承托處不存在拼接縫，確保濾池濾板的整體性和性穩定、安全、高效運行的理想目標。
【安裝檢查】
用水準儀檢測水平，加堵頭放水檢測來密性。 濾板制作安裝的成敗直接關系氣水反沖洗工藝的成敗。因為與傳統的單獨水沖洗工藝相比，氣水反沖洗工藝增了氣反沖，它要求單個池濾板面水平誤差不大于±2mm，各格濾池的標高誤差不大于± 5mm ， 只有這樣才不至于產生反沖不均勻導致污泥結團。影響水質和處理效果。
濾板是水處理工藝中關鍵裝置，在濾池中起到承載濾料層過濾和反沖洗配水（氣）的雙重作用。濾板質量的優劣（特別是濾板的平整度和精度）直接關系到水廠、污水廠的濾后水質、水量及運行的長期效益。傳統的濾池配水系統過濾和反沖洗時阻力大，配水不均勻、死水區多、濾料易板結、積泥，同時由于局部沖洗強度造成承托層松動，出現漏砂等不良后果。
【產品用途】
1、催化劑過濾與分離；
2、石油化工高溫氣體過濾，石化廠沸騰床尾氣的過濾，催化裂化油漿過濾；
3、冶金行業高溫煙氣的凈化；
4、其他高溫氣體及液體的過濾；
5、石油化工行業中各種高溫，腐蝕液、催化劑的過濾；
6、化纖薄膜工業中各種聚合物熔體的過濾凈化；
7、 制藥行業中的各種催化劑的過濾分離；
8、 用于氣體分布，液態化床孔板材料；
9、 用于高壓反沖洗油過濾器等;
10、 用于過濾食用油、飲料和食用的各種漿液；
11、 用于凈化過濾生產污水。
【安裝要求】
濾板水平安裝精度要求較高，其重要基礎是涉及濾梁的整池平整及預埋鉚固濾板用的不銹鋼件定位準確性，因此，濾梁找平要求水平線，必須要有配置高標準的金屬模具和熟練的制造技術，才能確保濾梁的平整度，平面找平后，再安裝濾板。
1、按設計圖紙要求進行施工，單個池板面水平誤差大于± 2mm，各格濾池的標高誤差不大于± 5mm ；
2、濾板接縫要求不漏氣，不漏水，能承受沖洗的壓力；
3、濾板鋪放前，用水準儀檢測支承梁面標高值誤差小于 ± 2mm ；
4、濾板接縫用 903 聚合物水泥砂漿進行嵌壓和填實，嵌縫在潮濕環境中養護三天，七天后投入使用；
5、施工中應注意砂漿不能漏入池內或封著濾頭，安裝后，要清理干凈濾板面砂漿。
【預制濾板】
預制濾板宜采用臥式鋼模具，每次生產一塊，脫模時間為24h(夏季高溫時應不少于16h，即兩天三脫模)。另外有立式模具，每次可生產五塊。但模具內氣體排除困難，所產濾板氣泡較多，還有由于重力作用，在插入式振搗器振搗密實時造成混凝土不均勻，強度很低；鋼筋位置難固定，露筋多；濾板邊緣密實度更低，毛刺、缺損、掉角甚多。
施工方案：
(1)測量放線一安裝濾梁一找平一吊裝濾板一安裝調平一專用密填封膠泥填實一安裝濾頭一安裝壓板一放水一試壓、排水一清理現場。
(2)主要工序施工方法。按施工圖，施工員對濾池進行實測，復核，若發現圖紙與現場不符，即時聯系甲方與設計方解決，待核對無誤后進行放線測量。
(3)儀器、儀表的配置。水準儀，卡尺，米尺等計量器具，要隨工程進行的需要配置，聯系監理單位做好驗線準備。
優缺點：
(1)優點：造價低，1000-1500元/m2左右；施工靈活，可以工地現場施工，也可以在工廠預制；施工機械要求低，只需1臺小型的砼混凝土攪拌罐。
(2)缺點：采用預制鋼筋混凝土板拼裝，然后再對接縫處理的工藝。該工藝存在的問題是接縫容易漏氣、接縫高差大、拼裝時板底平整度控制困難。
【整體澆筑濾板】
整體現澆濾板特點足整體澆筑和可調式濾板，整體澆筑的混凝土濾板底模板足特制高強度食品級塑料一次而成的楞型板，以確保澆筑時模板的強度；凸處開有帶頸套的圓孔用以固定長柄濾頭的預埋座。可調式濾頭由預埋座、濾桿、濾帽組成。預埋座上有卡銷以便于固定在模板上。濾桿上設有調節螺紋，可上下調節，設有調節瓣與預埋座內調節瓣防脫條配合，可控制濾桿調節精度。整體現澆濾板已經有行業規范：《CECSl78—2005氣水沖洗濾池整體澆筑濾板可調式濾頭技術規程》，施工技術參照該規范。
優缺點：
(1)優點：沒有了板問的接縫，不需要做接縫的密封及防水措施；用定型塑制底模板，現場連續澆筑混凝土成整體，并與濾池池壁連接為一體的、安裝可調試濾頭的鋼筋混凝土濾板。從而提高氣水反沖濾池配水系統配水布氣的均勻性和可靠性16J。
(2)缺點：造價高，與預制相比增加50%一99%；施工機械要求高，要滿足泵送商品混凝上和吊架式工作平臺澆筑；需要專業廠家提供的ABS預制模塊。
【不銹鋼濾板】
不銹鋼濾板配水系統由底部承載結構、不銹鋼濾板、裝配式專用配水濾頭等主要部分組成。
1、承載結構：濾板底部承載結構由連接池底及池壁的豎向不銹鋼支柱和橫向不銹鋼承載橫梁組成，不銹鋼支柱及承載橫梁均為型鋼。新建濾池工程中，不銹鋼承載結構可與預埋在池底及池壁的預埋件焊接或與預埋螺栓連接固定；原有濾池改造工程中，可通過植筋方式將固定螺栓置于池底及池壁，然后與不銹鋼支撐柱、承載橫梁固定，使不銹鋼濾板承載結構與濾池土建結構連為一體：對于已有混凝土濾梁構造的濾池，也可利用原有混凝土支撐梁旌工安裝。
2、不銹鋼濾板：濾板采用優質不銹鋼板制造，按照工藝要求，濾板雙面開設有安裝濾頭預埋件孔及卡槽。濾板上表面機械模壓一次成型，對應于濾頭安裝位置分布多條凸凹結構的加強筋條；濾板下部與上部加強筋垂直方向布置多條加強肋板，起到固定濾頭預埋件及底部加強作用；特殊構造的濾頭預埋件上下設有卡槽，穿過濾板上下兩層固定孔后旋轉一定角度后定位鎖緊固定。
3、配水濾頭：濾頭通過套管、卡槽、密封圈安裝于濾板上，根據濾池不同的沖洗方式設置相應的開孔比，配置不同型號的濾頭或不同密度的濾頭。單水沖洗濾池采用短柄濾頭，濾桿與濾板底面平齊；氣水反沖洗濾池采用長柄濾頭，濾桿伸出濾板底部一定長度，濾桿上設有進氣長槽和進氣、排氣圓孔，以滿足氣水反沖洗濾池沖洗時形成穩定氣墊層，均勻進氣、以及排氣的要求。
優點
高精度不銹鋼濾板采用優質不銹鋼板材機械加工成型。配水系統安裝后雙向承壓強度高；采用高強度工程塑料制造的專用濾頭組件，開孔比科學；在結構中濾頭采用強化螺紋固定，橡膠墊圈密封，連接牢固，脫落；濾板與濾頭間無死水區，不積泥、不銹蝕、耐老化；安全衛生、耐久使用、無須維護保養。可根據用戶濾池池型靈活定制，改變了以往濾板因工藝限制只能采用近正方形的塊狀設計模式，實現了濾池內兩條濾梁間濾板整塊通長制造和安裝，濾板底部無承托處不存在拼接縫，確保濾池濾板的整體性和性穩定、安全、高效運行的理想目標。
【安裝檢查】
用水準儀檢測水平，加堵頭放水檢測來密性。 濾板制作安裝的成敗直接關系氣水反沖洗工藝的成敗。因為與傳統的單獨水沖洗工藝相比，氣水反沖洗工藝增了氣反沖，它要求單個池濾板面水平誤差不大于±2mm，各格濾池的標高誤差不大于± 5mm ， 只有這樣才不至于產生反沖不均勻導致污泥結團。影響水質和處理效果。
