| 全自動CIP清洗系統一般是按整個清洗的流程控制來說的，是指整個清洗系統可以在PLC上實現自動化的CIP系統，CIP俗稱就地清洗系統被就地清洗簡稱CIP，又稱清洗定位或定位清洗(cleaning in place)。就地清洗是指不用拆開或移動裝置，即采用高溫、高濃度的洗凈液，對設備裝置加以強力作用，把與食品的接觸面洗凈,對衛生級別要求較嚴格的生產設備的清洗、凈化。 一、全自動CIP清洗系統分類 ??1、全自動CIP清洗系統按結構形式分為：一體式、分體式 ??2、全自動CIP清洗系統按加熱方式分為：蒸汽加熱、電加熱 ??3、全自動CIP清洗系統按控制方式分為：手動控制、半自動控制、全自動控制CIP ??全自動CIP清洗系統結構 ??1、全自動CIP清洗系統中的酸罐：SUS304，容積500—3000L等，可根據客戶要求定制; ??2、全自動CIP清洗系統中的堿罐：SUS304，容積500—3000L等，可根據客戶要求定制; ??3、全自動CIP清洗系統中的水罐：SUS304，容積500—3000L等，可根據客戶要求定制; ??4、全自動CIP清洗系統中的進程泵、回程泵、轉換板、操作平臺、管道閥門。CIP用途**的用于飲料、乳品、果汁、酒類等機械化程度較高的食品飲料生產企業中。 ??二、全自動CIP清洗系統特點 ??1.全自動CIP清洗系統的經濟運行成本低，結構緊湊，占地面積小.安裝.維護方便，能有效地對缸罐容器及管道等生產設備進行就地清洗，其整個清洗過程均在密閉的生產設備，缸罐容器和管道中運行，從而**減少了二次污染機會。 ??2.全自動CIP清洗系統可根據生產需要分為一路至四路。尤其是二路及二路以上，既能分區同時清洗同一個或二個以上區域，也能在生產過程中邊生產邊清洗。這樣在生產時就**縮短了CIP清洗的時間。 ??3. 全自動CIP清洗系統采用美國進口氣動隔膜泵抽吸濃酸濃堿，不但提高了設備的完好率及降低了設備的維修率，更主要的是降低了運行成本。 ??4.尤其是全自動CIP清洗系統，能對清洗液進行自動檢測.加液.排放.顯示與調整，對其運行可靠，自動化程度高，操作簡單，清洗效果好，因而更符合現代大規模流體藥品.食品加工工藝的衛生要求及生產環境要求。 ??5、自動切換各工藝參數，自動調節清洗時間、PH、溫度等參數。 ??6、所有操作均可記錄，便于GMP認證。 ??7、全自動CIP清洗系統有單罐雙罐及多罐供用戶選擇，有移動式及固定式。 ??三、全自動CIP清洗系統清洗程序 ??以飲料行業為例，其清洗程序如下： ??1.全自動CIP清洗系統洗滌3—5分鐘，常溫或60℃以上的熱水;堿洗10—20分鐘，1%—2%溶液，60℃—80℃;中間洗滌5—10分鐘，60℃以下的清水;**洗滌3—5分鐘，清水。 ??2.全自動CIP清洗系統洗滌3—5分鐘，常溫或60℃以上的熱水;堿洗5—10分鐘，1%—2%溶液，60℃—80℃，中間洗滌5—10分鐘，60℃以下的清水，殺菌10—20分鐘，90℃以上的熱水。 ??清洗流量保證流量實際上是為了保證清洗時的清洗液流速，從而產生一定的機械作用，即通過提高流體的湍動性來提高沖擊力，取得一定的清洗效果。 |
溫州鵬睿流體科技有限公司是集制藥設備、乳食品飲料設備、化工設備等衛生級流體設備從設計,到服務于一體的企業。可為客戶提供方案規劃設計、設備制造、設備安裝調試等服務。鵬睿長期全心致力于機械工程和衛生級流體設備的研發生產。經過多年技術積累和外向合作,已成功為客戶提供了各種規格的《提取濃縮》成套設備,《蒸發器》《萃取設備》,《CIP清洗系統》《衛生級換熱器》,《食品生產設備》,《制藥機械設備》,《配液配料罐體設備》,《反應釜》及各種規格罐類設備等。憑借*的設備制造技術和豐富的產品加工經驗,在吸收*技術的基礎上,不斷改進、完善設計和加工工藝。已獲得ISO9001質量體系認證，可根據客戶的發展戰略及實際需要量身定做,為客戶提供合理、節能、環保、優良的工程設備,及快速、滿意的售后服務和產品配件的供應。鵬睿始終堅持以質量求生存,靠技術創新謀發展的經營理念,在與質量相關的控制點進行全程監控,每道工序、每個環節都嚴格把關,確保鵬睿產品品質。鵬睿希望在互惠互利、共同發展的基礎上,與各界朋友友好合作,共同創造美好的未來!
升膜蒸發器
全自動CIP清洗系統 產品信息
關鍵詞：氣動隔膜泵
