我公司根據化工、醫藥行業對過濾、洗滌、干燥等設備不斷提出新的和更高要求的前提下，順應市場發展趨勢和需求，開發研制的產品。三合一干燥機具有工藝過程連續化、控制過程自動化、整體技術水平*化的特點。

設備功能簡介

該設備能實現以下功能：對原始料漿進行過濾、洗滌、干燥、冷卻后生成成品。

工作原理

料漿經布料裝置均勻的鋪在過濾帶上，通過濾帶的間歇往復運動，將物料送到過濾工作段進行過濾，形成濾餅，之后進入洗滌工作段，洗滌噴頭自動噴出洗滌液，完成對物料的純化過程，然后再進入到干燥工作段，通過熱空氣烘干，最后達到用戶要求的干燥成品。

工作過程是在循環往復間歇式單向運動的過濾帶上實現的。連續進料，間歇出料，各過程時間由可編程控制器(PLC)控制完成。

設備特點：

設備占地面積小，過程自動化程度高，運行成本低，整機效率高。

性能介紹

① 過濾效率高：

采用水平過濾面和上部加料，由于重力的作用，大顆粒固相會先沉在底部，形成一層助濾層，這樣濾餅結構合理，減少了慮布的阻塞，過濾阻力小，過濾效果高。

② 洗滌效果好：

采用多級逆流洗滌方式能獲得洗滌效果。可以用少量的洗滌液獲得高質匡的濾餅。一般洗滌回收率可達到99.8%。

③ 濾餅厚度可調：

含濕量小，干燥質量。濾餅厚度可根據物料需要隨竟調節，小到3mm，大到120mm。由于顆粒在濾餅中排列合理，加上濾餅厚度均勻，因此濾餅的含濕量大幅度降低，物料干燥均勻一致，設備生產能力得到提高。

④ 可對物料靜態洗滌、過濾、干燥、冷卻：

限度保證了物料的物化性能及顆粒原有形狀，能勝任對物料顆粒形狀及強度要求嚴格的操作，極大地提升了產品的品質。

⑤ 可對濾布正反兩面同時清洗：

在濾布(又稱濾帶)的兩個面都設有噴水清洗裝置，這樣濾布再生時正反兩面都能得到有效清洗，從而消除了濾布堵塞，延長了濾布使用壽命。

⑥ 操作靈活，維修費用低：

在生產操作過程中，濾餅厚度、洗液量、干燥時間和循環時間等都可以隨機調整，以取得過濾干燥效果。由于濾布能在苛刻的條件下工作，且使用壽命長，同時本機以氣源為動力，結構簡單，因而維修費用、生產成本大大降低。

應用行業

*工業鹽、維生素、*、四環素、Av菌素、*、泰妙菌素、氨基酸、檸檬酸、染料、樹脂、纖維素、纖維切片等的過濾、洗滌、干燥、冷卻等多種功能。

主要技術參數