MC脈沖除塵器是在MC—Ⅰ型的基礎上，改進的新型脈沖袋式除塵器。為了進一步MC—Ⅰ型脈沖袋式除塵器，將原進行了修改，改后的MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器保留了MC—Ⅰ型的凈化，處體能力大，性能穩定，操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優點。而且從結構上和脈沖閥上進行改革，解決了露天安放和壓縮空氣壓力低的問題。適用機械、冶金、橡膠、面粉、化工、制藥、碳素、建材、礦山等單位。

MC-II型脈沖布袋除塵器安裝使用注意事項：

1、在運輸和安裝過程中注意碰撞，做到輕拿輕放。

2、在安裝時，所有法蘭與法蘭連接時中間需夾石棉繩，并用螺栓栓緊，防止漏風，影響除塵效率。

3、訂貨時，用戶應寫清楚規格、型號、粉塵治理點的工況參數，便于好地為用戶提供服務。

MC-II型脈沖袋式除塵器運行中注意事項：

1、如果運行中風量過小，就會導致風壓降低，過濾面積小，從而使過濾風速增大，就易造成散煙量增大，煙塵收不凈，導致煙氣無組織排放。

2、濾袋、骨架和花板之間密封不好等原因導致花板不同程度的積灰，從而影響到袋式除塵器的運行。

3、濾袋材質不合適，不適合處理高溫煙氣，有的任意改變濾袋厚度，造成濾袋燒蝕、穿孔、斷線、撕裂，使用壽命縮短，濾袋長度選擇不合理。

4、氣流分布不均嚴重影響著袋式除塵器的除塵效率。

脈沖布袋除塵器是通過脈沖清灰方式清灰的布袋除塵器，脈沖布袋除塵器的清灰系統由脈沖閥、噴吹管、貯氣包和脈沖控制儀等幾部分組成，分室除塵器另外加有氣缸。脈沖閥一端連接壓縮空氣包，另一端連接噴吹管，脈沖閥背壓室接控制閥，脈沖控制儀控制著控制閥及脈沖閥的開啟。當控制儀無信號輸出時，控制閥的排氣口被關閉，脈沖閥噴口處關閉狀態，當控制儀發出信號時，控制閥排氣口被打開，脈沖閥背壓室外的氣體泄掉壓力降低，膜片兩面產生壓差，膜片因壓差作用而產生移位，脈沖閥噴吹打開，此時壓縮空氣從氣包通過脈沖閥經噴吹管小孔噴出。當高速氣流通過文氏管誘導器誘導了數倍于一次風的周圍空氣進入濾袋，造成濾袋內瞬間時正壓，實現脈沖清灰。

脈沖布袋除塵器的總阻力中，壓縮空氣噴口處的喇叭管阻力占有比例，過濾速度提高后，將使喇叭管阻力顯著增加。國內脈沖布袋除塵器過濾速度限定在2-4米/分范圍內，主要建筑在除塵器阻力不超過120毫米水柱和處體入口含塵濃度低于15克/米3的基礎上，當含塵濃度降低時，可提高過濾速度，但過濾速度超過4米/分后，將提高除塵器的結構阻力，而使除塵器阻力無法保持在120毫米水柱。為此，在過濾速度的選取中，根據處體的入口含塵濃度確定，切不可為縮小設備，而盲目采用過高過濾速度，它將直接影響除塵器的凈化效果。

性能特點:

1、采用脈沖噴吹清灰技術，清灰，除塵，排放濃度低，漏風率小，能耗少。

2、占地面積少，運行穩定，經濟效益好。

3、適用于冶金、建材、機械、化工、電力、輕工行業的煙氣除塵。

4、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。

5、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。

6、采用分室停風脈沖噴吹清灰，清灰周期長，消耗低，可成倍提高濾袋與閥片的壽命。

7、可實現不停機換袋，檢修不影響設備正常運行。

8、采用上部抽袋方式，改變了換袋的操作運行。