雙槳葉干燥機(jī)由夾套外殼、雙螺旋干燥輸送軸、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、頂蓋、排濕系統(tǒng)等組成。外殼夾套和干燥輸送軸內(nèi)通入加熱介質(zhì)。濕物料從干燥器設(shè)在頂蓋上的加料口加入干燥器內(nèi)，在轉(zhuǎn)動(dòng)的干燥輸送軸的推動(dòng)下不斷翻滾前進(jìn)，物料在運(yùn)動(dòng)過程中被加熱，進(jìn)行傳熱傳質(zhì)完成干燥作業(yè)。根據(jù)被干燥物料的產(chǎn)量、性質(zhì)初始及zui終含水量，確定干燥面積。內(nèi)加熱雙螺旋干燥器臥式工作，干燥完成后由干燥器另一端的底部出料口排出且同時(shí)完成輸送過程。整個(gè)干燥過程密閉操作，從物料中釋放出的水蒸汽由干燥器頂部的排氣管直接排出，該尾氣主要成分是水蒸汽，氣速較低，不存在被干燥產(chǎn)品夾帶。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1.典型的熱傳導(dǎo)干燥方式，熱效率高，比普通對(duì)流干燥節(jié)能30-60%以上。

2.攪拌槳葉內(nèi)部通入加熱介質(zhì)，單位體積傳熱面積比一般間接傳熱干燥機(jī)大。

3.相向運(yùn)動(dòng)使葉面具有特別的自潔作用，加熱面不斷獲得更新。

4.空氣流量小，粉塵夾帶量少，尾氣處理容易。

5.存物料量高，設(shè)備緊湊，體積小，占地面積小。

6.與其他干燥方式組合成高效的成套干燥裝置，獲取較好的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。

7.可真空狀態(tài)下操作，可回收溶劑。

操作流程

基本配置槳葉干燥流程

濕物料通過定量加料器均勻加到槳葉干燥機(jī)的頭部，在干燥機(jī)中從前至后流過時(shí)完成干燥過程，從干燥機(jī)底部排出干物料。物料中逸出的濕份由干燥機(jī)頂部的排濕口排入大氣。

應(yīng)用范圍

有機(jī)化工產(chǎn)品

靛藍(lán)、染料有機(jī)紅、染料有機(jī)黃、染料有機(jī)綠、染料有機(jī)黑、聚烯烴粉體、聚碳酸酯樹脂、高（低）密度聚乙烯、線型低密度聚乙烯、聚縮醛顆粒、尼龍6、尼龍66、尼龍12、醋酸纖維、聚苯硫醚、丙烯基樹脂、工程塑料、聚氯乙烯、*、聚苯乙烯、聚丙烯、聚脂、聚甲醛、苯乙烯～丙烯腈共聚、乙烯～丙烯共聚、DM促進(jìn)劑、焦油脫酚等。

無機(jī)化工產(chǎn)品

納米級(jí)超細(xì)碳酸鈣、油墨鈣、造紙鈣、牙膏鈣、含鎂碳酸鈣、輕質(zhì)碳酸鈣、濕法活性碳酸鈣、碳酸鎂、氧化鎂、*、磷石膏、硝酸鈣、硫酸鈣、高嶺土、碳酸鋇、碳酸鉀、鐵黑、鐵黃、鐵綠、鐵紅、純堿、氮磷鉀復(fù)合肥、膨潤(rùn)土、白碳黑、碳黑、氧化氟化鈉、、*、擬薄水鋁、分子篩、皂素、碳酸鈷、硫酸鈷、草酸鈷、鎳精礦粉、硫精礦粉、銅精礦粉、鋅精礦粉、金陽(yáng)極泥、銀陽(yáng)極泥、

環(huán)保行業(yè)

城市生活污泥、工業(yè)污泥、PTA污泥、電鍍下水污泥、鍋爐煙灰、制藥廠廢渣、糖廠廢渣、味精廠廢渣、煤灰等。

飼料行業(yè)

醬油渣、骨基飼料、酒糟 、食品下角料、蘋果渣、桔子皮、豆粕 、雞骨飼料、魚粉、飼料添加劑、生物渣泥等。

食品、醫(yī)療行業(yè)

淀粉、可可豆、玉米粒、食鹽、變性淀粉、藥品、殺菌劑、蛋白、阿維菌素、藥用*、*中間體、鄧鹽、等。

規(guī)格型號(hào)