1.實驗室集中供氣系統的組成

集中供氣系統一般有高壓鋼瓶、氣體切換裝置、減壓裝置、閥門、管線、過濾器、報警器、終端箱、調節閥等部分組成。

2.集中供氣的特點：經濟性和安全性

2.1經濟性：建設一個集中的氣瓶間可以節省有限的實驗室空間，更換氣瓶時不需要切斷氣體，保證氣體的連續供應。因為使用同一氣體的所有點都來自于同一氣源，所以使用者只需要管理較少的鋼瓶，支付較少的鋼瓶租金。此種供氣方式減少運輸費用，減少退還給氣體公司空瓶中的余氣量，達到經濟適用的目的。

2.2安全性：氣源集中存儲供應，保障分析人員在實驗中免受有毒有害氣體的侵害。

3.施工準備

3.1施工人員在施工前應認真核對施工設計圖紙，按照圖紙技術要求組織施工，嚴格貫徹執行有關的規程、規范及質量檢驗評定標準，有變動更改處與設計人員及時辦理設計變更洽商，不隨意更改設計圖紙，施工部位應進行詳細的施工技術交底。 

3.2施工隊伍進入施工現場后，聽從發包方的統一安排，對現場各種成品做好保護工作，做好臨時用電的安排，認真檢查用電設備、配電箱、導線。

3.3材料、設備應有出廠合格證和材質證明文件、檢測報告，進場后會同發包方進行質量、規格、數量等核驗工作并形成書面檢查記錄。

4.氣路管線敷設安裝

4.1本工程采用的316L不銹鋼管道（BA級），管道的連接方式為氬弧焊連接。

4.2管路設計規劃要點：

（1）氣瓶閥出口為GB標準的外螺紋形式（G5/8”），為了便于管路系統與氣瓶連接，故從氣瓶閥出口到管道系統應設有轉換接頭（氣瓶接頭）。

（2）為了在使用過程中容易更換氣瓶，從上述氣瓶接頭到調節閥之間應設有耐高壓的高壓螺旋管。

（3）由于氣瓶內部的氣體壓力為20-25MPa左右，使用點的壓力較小，氣體壓力有變化，而且數值差距較大，故應在氣瓶出口處設置一級減壓閥，氣體使用點前設置二級減壓閥。

（4）每種氣體的系統中應設有緊急情況下能夠快速切斷供氣的裝置，為了保證開關系統的方便快捷，本項目的開關閥采用球閥。

（5）為了防止更換器瓶時外界空氣進入管路系統，應設置球閥，球閥與排空管相連，排空管應可靠連接大氣，可燃性氣體和助燃性氣體的排空管應獨立設置，排空管出口應加裝防爆逆止閥以防止回火現象的發生。

（6）在氫氣和乙炔系統中，為了防止回火現象的發生，應在系統低壓端（一級減壓閥后）加裝防爆逆止閥。

（7）氣體管路系統出口處，為了便于開關系統，應設有使用點球閥。

（8）為了保證氣體的純度及管路系統的氣密性，所有管道采用316L不銹鋼管道，內表面經BA處理。

（9）為了便于維修和更換閥件，同時保證系統的氣密性，管道與閥件的連接，應采用高壓雙卡套接頭連接。

（10）管道固定件（管夾）應采用耐高溫材料，要求堅固、輕巧、耐用。

（11）所用調節閥控制面板、出口點控制面板及所有管道上，都應粘貼有氣體成分的氣體標識。

（12）瓶固定架應采用ABS工程塑料。

4.3施工技術要點：

（1）所有不銹鋼管道兩端用塑料蓋密封，在進入施工現場后，安裝前，方可出去塑料蓋。

（2）所有管件在安裝進系統前，應用高純度氮氣進行三遍以上吹掃。

（3）管道敷設時應注意平直，彎管處采用彎管器，不得徒手彎曲，切斷管道時，用專用切管器操作，嚴禁用鋸子鋸斷管道。管道切斷后，應用專用工具處理斷口，嚴禁用普通銼刀處理。

（4）在管道的行進路線中，每隔1.5米應設置一組管夾。

（5）管道在穿越墻體及樓板處應設置套管，套管與管道之間的間隙應采用不然材料填充密封。

（6）所有調節閥固定面板、所有出口點固定架及所有管道上，都應貼設標有對應氣體的成分及濃度的氣體標識。

（7）所有系統部件安裝完畢后，應用高純度氮氣進行三遍以上的大流量吹掃。

（8）吹掃完畢后，用高純度的氮氣進行撿漏保壓，壓力應為工作壓力的1.5倍。

（9）在整個施工過程中應注意施工安全，特別是高空作業時（在梯子或腳手架上施工），應有專人看護。

5.施工驗收

施工結束后，我方應會同發包方進行集中供氣的系統檢查工作，檢查的內容如下：

（1）部件材質是否符合合同中材質的要求。

（2）所有連接點是否安全可靠。

（3）管道布局是否合理、美觀。

（4）氣體標識是否粘貼正確、美觀。

（5）管道連接是否正確。

（6）壓強：在系統管道中充入高純氮氣，壓力與工作壓力相等，保證21小時目測所有部件是否有斷裂及變形，管道固定架及管夾是否產生松動及脫落現象。

（7）壓降：在系統管道中充入高純氮氣，壓力為工作壓力的1.5倍，保壓24小時后，壓力表讀數變化是否小于0.25%。

（8）泄漏：在系統管道中充入高純氮氣，壓力為工作壓力的1.5倍，在系統所有部件連接處涂抹專用檢漏液，每隔5分鐘檢查是否有氣泡產生，此過程持續30分鐘。

6.質量保證措施

6.1氣體管道

（1）本項目安裝施工的工藝應符合的相關規定：工業金屬管道工程施工及驗收規范（GB50235-97）現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范（GB50236-2011）。

（2）本項目我方派遣具有豐富經驗的施工人員到現場進行安裝施工工作。

（3）在滿足實驗要求的前提下，應盡量將各種管道的管線短、彎頭少，以利于節約材料和減少阻力。

（4）在安裝及檢修過程中盡量不影響試驗工作。

6.2施工驗收階段做到，問題無論大小，及時快速的解決和處理。

6.3在項目施工過程中，嚴格規范、明確線管管理人員的責任，做到責權分明，統一管理。施工現場的施工部署、質量和施工方法由現場施工員負責。材料進場檢查、存放和統一調配由材料員負責，施工員配合。施工過程中的質量控制、監督由專項質檢員負責。現場安全員負責施工過程中的安全教育和監督。項目部經理主要負責對工程各項措施、安排的制定和落實統一進行監督和管理。

7.安全保證措施

（1）施工人員必須熟知本功臣安全技術操作規程，不得違章指揮和違章作業；在工作中要堅守工作崗位，嚴禁酒后操作，各施工人員必須經過安全培訓，考試合格后，方可進行上崗操作。新工人實習生進入施工現場應進行安全教育，經考試合格后方可上崗。

（2）從事高處作業的人員，必須系好安全帶，做到高掛低用。要定期檢查身體，不適宜高處作業的人員，不得從事高處作業。高處作業時衣著要靈便，所有的材料應堆放平穩，工具應隨手放入工具包內。上下傳遞物件時禁止拋擲。

（3）使用高梯時，不應缺檔，使用人字梯上端應綁牢，下端應采取防滑措施，單面梯與地面夾角以60°至70°為宜，禁止二人同在一個梯子上工作，在通道使用梯子，應有專人監護和設置防護欄。

（4）機械作業時，要束緊袖口，工作前必須檢查機械、儀表，確認完好方可使用。

（5）現場臨時用電一律由專業電工拆接，無操作證電工不可私自拆接臨電，電動工具、機械設備的操作人員應帶好絕緣手套和穿好絕緣鞋。

（6）施工人員應強化成品保護意識，及時清理施工現場，做到工完場清料凈。

現場施工使用電焊、氣焊或電爐作業時，要向有關部門申請用火許可證，配專人看火，并配備相應的滅火器材，動火完畢，應對周圍進行巡視，確無隱患，方可離開。