高鹽廢水處理設備：

1、占地小，不會受到設定場所的限定；

2、可去除氨氮及難溶解有機化合物；

3、實際操作管理方法便捷，便于完成自動化技術；

4、電加熱器、暖風器及冷卻器筒體均采用總體筒體，增加設備 使用期限；

5、采用液位儀全自動自動控制系統，全自動入料，凝結水全自動排出；

6、進料采用分離出來設備，提升進料結晶成分，分離出來后得到 大部分 分結晶、水解液流回少、必須再次耗費的能源少，尤其環保節能。

7、采用強制性循環系統空調蒸發器，具備導熱系數高、揮發抗壓強度大、減 少結壁與堵管等優勢，特別是在適用揮發全過程中造成結晶的原材料。

8、采用泵自循環，使結晶及水解液時刻維持循環系統、防止晶 體堆積堵管。

高鹽廢水處理設備工藝：

污水池中的廢水由入料泵送進暖風器，經暖風器消化吸收蒸氣冷疑液的顯熱后，進到MVR 空調蒸發器循環系統，經電加熱器提溫后進到 揮發室揮發，揮發溫度為92℃上下，水溶液降低致空調蒸發器底端， 做到一定的濃度值時，飽合的水溶液會在空調蒸發器進行析出結晶體，地基沉降 至底端連鑄結晶器，由進料水下混凝土至離心脫水機分離出來。未做到結晶體濃度值的 水溶液在循環水泵的推動下送進熱交換器提溫，進到下一個循環系統。

空調蒸發器中的二次蒸氣往上健身運動，經濟管理道進到MVR 制冷壓縮機將 二次蒸氣縮小提溫至103℃上下后，回電加熱器加溫釋放出來汽化熱， 高溫凝結水進到暖風器殼層對原材料液態開展預加溫，靈活運用。

系統優勢：

1、熱效高

2、實際操作延展性大，應用領域廣。

3、運作全過程中各種各樣主要參數的調節范疇大，如入料的濃度值、溫度，料膜 的薄厚，加溫物質的溫度，服務器運行的速率等都能夠更改原材料中鹽 的結晶體高效率。這種運作主要參數相對性單獨，這給全部全過程產生非常大的便捷， 使之可以融入多種多樣原材料的濃縮干躁和不一樣生產量的 規定。

4、尤其對于腐蝕強，小批量生產的高鹽廢水解決，優勢尤其突顯。

5、可完成超低溫標準下進行液- 高效液相、液- 固相濃縮水蒸氣蒸餾，比傳統式工 藝設備高效率提升 3-5 倍。

6、加設（選裝）MVR 系統軟件，也是能夠很大水平的降低蒸氣應用， 減少運作成本費；

7、可立即將高鹽廢水蒸發濃縮成固態排出來，一步法及時，加工工藝簡易 好用，進而*消除堵管、積垢等難題。

8、能夠對于不一樣原材料的特點、工作狀況標準、生產能力、終水分含量等規定， 選裝真空泵或自然壓結構形式的成套設備蒸餾裝置。

9、系統軟件實際操作簡易，檢修便捷，占地小，可完成自動式持續實際操作。

10、可用開間，濃縮比較高，物質濃度值能夠隨意設置、操縱并調整， 設備運轉平穩。

11、加溫物質能夠采用蒸氣、高溫導熱油、開水等。

12、可完成持續、半持續、間歇性濃縮干躁工作。