磁混凝-河道污水治理消毒設(shè)備 磁絮凝設(shè)備磁混凝沉淀池由4個(gè)過(guò)程區(qū)組成，即混凝區(qū)、磁粉投加 區(qū)、絮凝區(qū)和澄清區(qū)組成。混凝區(qū)投加質(zhì)量分?jǐn)?shù)26%的硫酸 鋁，與原水中懸浮物、膠體等物質(zhì)產(chǎn)生急劇、充分的混合，使 膠體脫穩(wěn)并形成絮體；磁粉投加區(qū)內(nèi)投加磁粉，同時(shí)配合高含 量泥渣回流形成污泥捕捉層，增大絮體密度促使其快速沉淀； 絮凝區(qū)內(nèi)投加助凝劑聚丙烯酰胺（PAM），使混合過(guò)程產(chǎn)生的細(xì) 小絮體接觸碰撞形成較大的絮體顆粒；處理水進(jìn)入澄清區(qū)后自下 而上流動(dòng)，絮體受到重力作用向下沉淀，沉淀過(guò)程中互相妨礙、 干擾，形成一個(gè)整體向下沉淀，與澄清水之間形成清晰的固液界 面，實(shí)現(xiàn)泥水分離，澄清水則通過(guò)池頂溢流堰溢流出水，沉淀區(qū) 另設(shè)斜管以加強(qiáng)沉淀效果。磁混凝沉淀池的污泥通過(guò)剩余污泥 泵，輸送到磁泥分離區(qū)，剩余污泥可排放儲(chǔ)泥池進(jìn)行處理， 回流磁粉進(jìn)入磁混凝系統(tǒng)繼續(xù)使用，磁粉損耗量極小。

磁絮凝沉淀技術(shù)可以通過(guò)集成做成模塊化或移動(dòng)式處理裝置，用于移動(dòng)式處理、應(yīng)急式處理，滿(mǎn)足了個(gè)別污水處理需要快速組裝和移動(dòng)的需求。同時(shí)，其也可以在原有污水處理基礎(chǔ)上進(jìn)行改造，方便并可充分利用原有設(shè)施，節(jié)省大量資金投入。磁絮凝沉淀技術(shù)現(xiàn)已應(yīng)用在污水處理廠(chǎng)提標(biāo)改造、廢水深度除磷、重金屬?gòu)U水治理、黑臭河道治理以及油田回注水處理等。

磁混凝-河道污水治理消毒設(shè)備 磁絮凝設(shè)備磁絮凝加載水處理設(shè)備流程如下，速凝區(qū)，磁粉混合區(qū)，絮凝區(qū)，沉淀區(qū)。

　　1.在快速凝結(jié)區(qū)添加pac進(jìn)行雙重?cái)噭?dòng)（根據(jù)池深確定雙層攪動(dòng)葉片或單層，確定技術(shù)），作用是將凝結(jié)劑快速均勻地分散到水中，有利于凝結(jié)劑的水解并充分發(fā)揮作用。凝結(jié)劑的作用使微小的顆粒聚集在一起。
　　2.在磁粉混合區(qū)放入適量的磁粉，作用是：鐵磷化學(xué)反應(yīng)，加快沉淀速度，此外，從沉淀區(qū)底部返回的污泥也將被泵送到磁粉中混合面積增加絮凝物的濃度并改善試劑。磁粉的利用率也使系統(tǒng)中的磁粉更有效地循環(huán)利用。
　　3.在絮凝區(qū)添加pam，使細(xì)顆粒逐漸形成較大的絮凝物，促進(jìn)固液分離，并有效去除水中的懸浮物和膠體。
　　4.穿過(guò)絮凝區(qū)的污水流入沉淀區(qū)。沉淀區(qū)采用傾斜管填料的“淺層沉淀”原理，傾斜管用于增加沉淀區(qū)的表面水力負(fù)荷。沉淀區(qū)域中污水的流向向上，顆粒沉淀并沉淀在池底。驅(qū)動(dòng)的刮泥器將油罐底部的污泥刮向油罐中心，并落入泥桶中。由回流泵從料斗中抽出并送磁粉混合區(qū)的污泥稱(chēng)為循環(huán)污泥。剩余的污泥通過(guò)回收泵被泵送到磁選機(jī)，磁粉被回收，剩余的污泥被送到污泥處理車(chē)間。

技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

　　沉淀速度快：絮體沉淀速度高達(dá)40m/h；

　　污物去除率高：針對(duì)藻類(lèi)、石油物質(zhì)、重金屬等，去除率可達(dá)99%以上；

　　出水效果好：TP低0.05mg/L、SS低2mg/L、濁度可達(dá)1NTU；

　　表面負(fù)荷高：表面負(fù)荷可達(dá)20m3/m2.h；

　　停留時(shí)間短：進(jìn)出水時(shí)間15~20min；

　　設(shè)備集成度高：可制造集裝箱式、移動(dòng)車(chē)載式等；

　　占地面積小：是傳統(tǒng)沉淀系統(tǒng)的1/20，氣浮等設(shè)備的1/5；

　　磁粉回收率高：99%以上的回收率；

　　運(yùn)行費(fèi)用低：噸水運(yùn)行成本低于0.08~0.15左右（進(jìn)水條件限制）。

　　自動(dòng)化程度高：PLC智能控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守