為貫徹“30.60”雙碳目標(biāo)的指示精神，傳統(tǒng)行業(yè)正在進(jìn)行轉(zhuǎn)型升級，而能源結(jié)構(gòu)調(diào)整并非一蹴而就，現(xiàn)階段節(jié)能減排的重中之重是有效降低CO2排放強(qiáng)度與排放總量。
鍋爐定排、除氧器及石油化工企業(yè)的工藝乏汽直接對空排放,造成極大的能源損失，增加了CO2排放量。
我公司研發(fā)的鍋爐定排、除氧器及工藝乏汽回收裝置能有效回收外排乏汽及熱能，節(jié)能降耗，使企業(yè)早日實(shí)現(xiàn)“30.60” 雙碳目標(biāo)。
技術(shù)特點(diǎn)
回收率高：傳熱傳質(zhì)充分，回收效率達(dá)99%以上；
故障率低：乏汽高效回收裝置設(shè)計(jì)新穎、故障率低；
安裝維護(hù)方便：乏汽高效吸收裝置結(jié)構(gòu)小巧、安裝方便，相比乏汽換熱冷凝和汽液混合罐方式，可大大降低安裝高度，操作維護(hù)方便；
使用壽命長：不凝氣體排入大氣，降低管道氧腐蝕，延長設(shè)備管道使用壽命；
自動化程度高：設(shè)備自動化程度高，采用自動連鎖開關(guān)水泵、雙泵自動切換、自動聲光報(bào)警等措施，投運(yùn)成功后可在無人值守的狀態(tài)下，安全、穩(wěn)定運(yùn)行；
消除噪聲：替代原排汽消音器，美化環(huán)境。
應(yīng)用范圍
定排、除氧器外排乏汽回收；
疏水箱外排乏汽回收；
石油化工裝置凝液罐及工藝除氧器排汽回收。
鍋爐定排、除氧器及工藝乏汽回收裝置原理：
該裝置利用原有除鹽水管線（要求工作壓力在 0.5MPa 以上）的余壓作為動力，在 高效吸收裝置內(nèi)，利用類似噴射泵的原理，抽吸乏汽，并于乏汽瞬間混合，混合吸收的 熱水在汽液分離裝置內(nèi)除去氧氣和不凝氣體后，將升溫后的熱水通過升壓泵打回除氧器， 從而實(shí)現(xiàn)乏汽熱能和冷凝水的回收。
