塑料加工廠廢水處理設備工藝
一、流程
好氧生物法
使用三相厭氧生物反應器對釀酒廠所排出的淀粉廢水進行了處理, 結果表明, 當水力停留時間為8 h時, 此反應器對于廢水中COD 的去除達到44. 5% , 效果好。
厭氧好氧結合法由于淀粉廢水有機負荷高, 處理難度大, 在實際生產中往往將好氧處理法和厭氧處理法結合而用UASB 反應器由污泥層、污泥懸浮層、沉淀區及三相分離器組成, 其中污泥層和三相分離器是其主要組成部分。
塑料加工廠廢水處理設備工藝
二、總結
進行催化床層的氣體溫度必須要達到所用催化劑的起燃溫度，催化反應才能進行。因此對于低于起燃溫度的進氣，必須進行預熱使其達到起燃溫度。特別是開車時，對冷時氣必須進行預熱，因此催化燃燒法適于連續排氣的凈化，經開車時對進氣預熱后，即 可利用燃燒尾氣的熱量預熱進口氣體。若廢氣為間歇排放，每次開車均需對進口冷氣癸進行預熱，預熱器的頻繁啟動，使能耗大大增加。阻力小，凈化率高：采用當今的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。
初始利用電加熱啟動催化燃燒設備，并利用熱空氣加熱吸附床，當催化燃燒反應床加熱到250℃左右，活性炭吸附床局部達到60~120℃時，從吸附床解析出來的高濃度廢氣就可以在催化反應床中進行氧化反應。反應后的高溫氣體經換熱器，換熱后的氣體一部分回用送入活性炭吸附床進行脫附，另一部分排入大氣。脫附出來的廢氣經換熱器換熱后溫度迅速提高，降低了催化燃燒的加熱電功率，從而使催化燃燒裝置及脫附過程達到小功率或無功率運行。
