一、高排水螺旋壓榨機簡介：

    高排水螺旋壓力機由排水區、進料區、螺旋輸送區和出料區組成。柵渣進入料區，在壓實區用螺旋壓力機壓實，然后排出，廢液從柵條流入集水槽。

    螺旋從開槽壓力管的中間部分開始，輸送部分在壓縮區結束。螺旋輸送機的長度在短出口之前受到限制，因此格柵渣被擠壓到壓力管中。運輸和壓實由強度的鋼制螺桿完成，運輸長度符合設計要求。螺旋壓力機有足夠的剛度，以確保不變形。即使機器爐渣很濕，它也能很好地脫水。沖洗裝置可以自動清洗脫水段。

    二、高排水螺旋壓榨機工作原理

    機械格柵拾取的廢渣(格柵渣)進入高排水螺旋壓力機的進料口，電機和減速器帶動螺旋葉片定向旋轉。廢渣在螺旋葉片傳輸線的旋轉擠壓下擠出廢渣中的水分，廢渣從排渣口排出。廢液從機體底部的柵條流入集水槽，然后排出。

    螺旋壓力機和機械格柵同時工作，在機械格柵停止工作3分鐘后，螺旋壓力機停止工作，以確保螺旋體內的廢渣得到清理。

    三、高排水螺旋壓榨機主要結構和特點

    3.1.螺旋壓榨機主要由驅動裝置、進料斗、壓料管、帶軸螺旋葉片、過濾筒、集水箱、排渣管和排水管組成。高排水螺旋壓力機不需要沖洗水，節省了沖洗步驟；驅動裝置帶動軸螺桿旋轉，輸送進入螺桿的柵渣，沿排渣管推出柵渣，完成壓制脫水，壓制脫水后的柵渣落入垃圾車(或垃圾桶)。高排水螺旋壓榨機的出料管與機體成40度角，機體傾斜5度，因此比普通壓榨機壓榨效果更好，脫水更干凈。

    3.2.螺旋壓力機的進料斗向上張開，以接收格柵除污機的排放物。

    3.3.螺旋壓榨機的入口和出口應符合下列要求:入口應與格柵除污機連接，出口應排入垃圾車。整個接口應封閉，并具有良好的密封性能，以確保格柵渣、廢水和氣味不會從外殼中泄漏出來。

    3.4.螺旋壓力機可以24小時連續運轉。

    3.5.框架和輸送槽

    框架由不銹鋼304制成，由型鋼支撐，固定在土木工程混凝土基礎上。

    螺旋輸送槽由不銹鋼304制成，制成“0”形輸送管。除了入口，其余部分用平蓋沿螺旋槽封閉。

    擠壓槽與螺桿之間的間隙不超過4毫米。

    3.6.螺旋葉片

    運輸用螺旋葉片為軸結構。螺旋葉片由不銹鋼304制成，焊接的螺旋具有足夠的強度和剛度。

    3.7.擠壓輸送出料管

    304不銹鋼管用于擠壓和輸送排放管，管道應采用法蘭連接。管道拐角處應有足夠的圓弧過渡，以避免污垢堵塞。

    管道與法蘭的連接采用連續焊接工藝，安裝后會造成泄漏。

    3.8、壓力機驅動裝置

    壓縮機驅動裝置的電機保護等級為IP55。電源為380伏，3馬力，50赫茲，電機功率為2.2千瓦，電機轉速不超過1450轉/分鐘。

    四、高排水螺旋壓榨機主要技術參數

    類型:水平固定

    數量:1套

    型號:GBLS-300

    螺桿直徑:300毫米

    運輸長度:l=1500mm毫米

    安裝角度:0°

    進料斗高度:與細格柵出料高度相匹配

    工作速度:N=2.2kw千瓦

    電源:380伏，3PH，50Hz

    防護等級:IP55

    絕緣等級:f級

    噪音:<80分貝(1米以內)

    五、高排水螺旋壓榨機主要材料

    304不銹鋼框架

    304不銹鋼螺旋輸送槽

    材料入口和出口304不銹鋼

    螺栓、螺母和墊圈304不銹鋼

    螺旋面含錳不銹鋼

    蓋子304不銹鋼

    格柵渣垂直輸送管304不銹鋼

    傳輸國茂

    六、高排水螺旋壓榨機主要參考和實施標準

    GB4238-88不銹鋼熱軌鋼板

    GB983-85不銹鋼電極

    JB3223-85焊條質量管理規定

    Q/ZB76-73組件通用技術條件

    GBJ205《鋼結構工程施工及驗收規范》

    工業機械電氣設備通用技術條件

    七、高排水螺旋壓榨機安裝和檢驗參考標準

    GB50231-98機械設備安裝工程施工及驗收通用規范

    GB50270-98連續輸送設備安裝工程施工及驗收規范

    SZ-06-99排水工程機電設備安裝質量檢驗評定標準

    制造商螺旋輸送機安裝技術手冊

    八、高排水螺旋壓榨機安裝技術條件

    8.1.設備安裝前，檢查設備安裝位置和標高，符合設計要求。

    螺旋槽直線度允許誤差為1毫米/米，總長度不超過2毫米。

    設備就位安裝基準線與建筑軸線的偏差不大于20毫米，與設備平面位置的偏差不大于10毫米，與設備的高度差不大于+20毫米/-10毫米

    設備的縱向水平蒙皮不大于1/1000，相鄰外殼的法蘭面與格柵相連。間隙應小于0.5毫米..

    8.2.現場檢查和調試

    安裝后，應按技術要求進行檢查，確保彈簧公差值符合規定指標。

    加注應檢查的潤滑脂

    空載運轉2小時后，螺旋葉片和溝槽運轉正常，驅動裝置轉動靈活，運轉平穩，軸承溫升不超過700℃

    負責現場載荷試驗，物料輸送功能符合性能指標。

    九、高排水螺旋壓榨機防腐和噴涂

    制造輸送機的所有材料應適合污水腐蝕環境，無保護或無腐蝕的材料應按照設備通用技術要求第1.5和1.15條進行處理。

    十、高排水螺旋壓榨機高排水螺旋壓榨機檢查

    安裝后，供貨商應進行2h空載試驗，以證明其運行的穩定性。

    在螺旋輸送機的驗證和試驗階段，供應商進行負荷試驗，確定其運行速度、功率和輸送效果滿足設計要求。

    十一、高排水螺旋壓榨機電氣和自動控制

    螺旋壓力機可以在本地手動操作(包括單獨操作或與電網可編程控制器程序連接)，也可以通過以太網遠程控制。

    螺旋壓力機的控制部分已被納入格柵除污機的范圍。