海產品加工污水處理設備 

      海產品加工主要過程可分為原料處理、中間產品加工與成型產品加工三個部分。其中，原料處理段用水量達到50%，所排污水污染物濃度較低，COD一般為500～800mg/L；中間產品加工段用水量略少，約占總用水量的30%，但所排污水污染物濃度，COD平均達2000mg/L左右。

工藝流程說明：

1、格柵

廢水經過格柵，去除污水中較大的懸浮物、漂浮物和帶狀物，防止后續管路設備堵塞，同時還可以大大降低生化系統處理負荷。

2、調節池

一天的各個時段，其排出的廢水水量和水質一般來說是不均衡的，在一日之內可能有很大的變化。調節池的作用是匯集、儲存和均衡廢水的水質水量。

3、ABR池

經調節處理后出水進入ABR高效厭氧池，ABR高效厭氧反應池的特點是：每個反應池都可以看做相對獨立的升流式污泥床系統，整體在結構上相當于幾個升流式污泥床串聯，其*的分格式結構和推流式流態使得反應池中可以培養馴化出與該池污水水質環境條件相適應的的微生物群落。ABR反應池前部分以產酸菌為優勢菌種，后面部分以產甲烷菌為優勢菌種，使得消化池中產酸相和產甲烷相沿程得到分離，參與厭氧消化的微生物能夠生長在各自佳的生長環境中，使厭氧消化的效率大大提高。 

經過ABR反應池的處理后，污水中難生物降解的大分子有機物被分解成易生物降解的小分子有機物，大大提高了污水的可生化性，為后續生化處理提供了有利的條件。

4、氣浮機加藥

氣浮機，即水處理中的氣浮法，是在水中形成高度分散的微小氣泡，粘附廢水中疏水基的固體或液體顆粒，形成水-氣-顆粒三相混合體系，顆粒粘附氣泡后，形成表觀密度小于水的絮體而上浮到水面，形成浮渣層被刮除，從而實現固液或者液液分離的過程。

污水經過氣浮機，加藥絮凝，并刮出絮凝物來降低污染濃度，同時還可以大大降低生化系統處理負荷。   

                                      海產品加工污水處理設備 

5、MBR一體化設備

MBR膜生物處理技術應用于廢水再生利用方面，具有以下幾個特點：

（1）能高效地進行固液分離，將廢水中的懸浮物質、膠體物質、生物單元流失的微生物菌群與已凈化的水分開。

（2）可使生物處理單元內生物量維持在高濃度，使容積負荷大大提高，同時膜分離的高效性，使處理單元水力停留時間大大的縮短，生物反應器的占地面積相應減少。

（3）由于可防止各種微生物菌群的流失，有利于生長速度緩慢的細菌（硝化細菌等）的生長，從而使系統中各種代謝過程順利進行。

（4）使一些大分子難降解有機物的停留時間變長，有利于它們的分解。

（5）膜處理技術與其它的過濾分離技術一樣，在長期的運轉過程中，膜作為一種過濾介質堵塞，膜的通過水量運轉時間而逐漸下降有效的反沖洗和化學清洗可減緩膜通量的下降，維持MBR系統的有效使用壽命。

消毒設備

紫外線消毒設備殺菌范圍廣而迅速，處理時間短，在一定的輻射強度下一般病原微生物僅需十幾秒即可殺滅，能殺滅一些氯消毒法無法滅活的病菌，還能在一定程度上控制一些較高等的水生生物如藻類和紅蟲等。

水產品加工產生廢水。因工藝的不同,污染程度可分為:小程度污染(如沖洗工藝)、中程度污染(如魚類切片)和重程度污染(如由魚類儲存罐中排放的血水)，在水產品加工廢水中存在著成分復雜的混合有機物,這類廢水的危害程度取決于廢水的濃度和排放量,以及受納水體的自凈能力，在水產品加工過程中,去除內臟和烹調產生的廢水含有高濃度的COD(化學需氧量)、油類和脂肪。

隨著工廠和水產品種的不同,總溶解性和懸浮COD的水平相差很大，為適應日益嚴格的排放標準,須將高濃度的水產品加工廢水通過良好的廢物管理和處理技術進行治理， 有機物和懸浮物含量高，蛋白質、油脂等大分子有機物質多，氨氮及磷濃度高，出水氮磷達標比較困難，水溫低，生化降解速率慢；廢水排放季節性較強，水質水量波動大，污泥量大，污泥成膠體狀，難脫水。

海產品加工廢水處理設備： 水產品加工廢水排放量不均衡，水質波動較大，必須加強預處理措施，才能達到穩定處理效果，廢水經格柵攔截去除水中的顆粒物，將魚皮、肉屑、魚骨等固體懸浮物分離出來再進入調節池，在池內設置曝氣裝置，它具有脫臭、加速 廢水中油類的分離等作用，改善廢水可生化性，保證后續生物處理的效果，由于廢水中含大量油脂，應設置除油設備。