(RCO)蓄熱式催化燃燒設備，該法與RTO相同，也是近10余年內發展起來的新技術，凈化率高，適應性強，能耗在燃燒法中，無二次污染，應用于廢氣濃度高的場合比較多。將催化劑置于蓄熱材料的頂部，來使凈化達到優，其熱回收率高達95%。
》》設備原理
催化燃燒裝置（RCO）：首先通過除塵阻火系統。然后進入換熱器，再送到加熱室，使氣體達到燃燒反應溫度，再通過催化床的作用，使有機廢氣分解成二氧化碳和水，再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換，使進入的氣體溫度升高達到反應溫度。如達不到反應溫度，加熱系統科通過自控系統實現補償加熱。利用催化劑做中間體，使有機氣體在較低的溫度下，變成無害的水和二氧化碳氣體，
》》技術優勢
①操作方便，設備工作時，實現自動控制，可靠。
②設備啟動，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，能耗低。
③采用當今*的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率高。
④余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。
⑤使用壽命長，催化劑一般兩年更換，并且載體可再生。
》》適應領域
可處理有機氣體種類：苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類、烴類、荼、苯并(a)蓖及惡臭氣體等;
汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱等生產廠的涂裝生產線
石油、化工、橡膠、油漆，涂料、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、印刷油墨、電纜及漆包線等生產線;
尤其適用于需要熱能回收的企業或烘干線廢氣處理，可將能源回收用于烘干線，從而達到節約能源的目的。
