潛水攪拌機構造與材料
1）構造
（1）殼體
攪拌機的殼體由優質不銹鋼或鑄鐵加陶瓷涂層，殼體厚度應足以承受荷載，其表面應平整無氣孔，轉動頭部應呈流線型。
（2）冷卻系統
電機應能被周圍攪拌介質充分冷卻。
（3）電纜和電纜密封
電機應配有用于控制和動力的水下型電纜，每根電纜都有一單獨的進口，并進行可靠的密封。
電纜接線室應是一個帶固定板的完整部件。電纜入口處應有兩套彈性襯套，保證防水和水下密封。接線室和電機室應被一接線板隔離，保護電機，避免外部物質通過攪拌機頂端進入。或使用環氧、硅樹脂二次密封系統進行密封。
（4）電控柜
澳特藍所配套的電控箱有碳鋼或不銹鋼材質之分。元器件為國產正泰或施耐德或其他同等品牌。電控箱帶立柱或掛墻形式，配漏水保護器，熱保護器，有效的保護潛水攪拌機過載，超溫、漏水等，實現設備使用壽命達到理想年限。
（5）潛水電機
潛水型鼠籠型異步電機，防護等級為IP68，絕緣等級F級或以上。電機軸和轉子作平衡，380V，3相，50Hz。電機應在攪拌載荷下，都不會出現過載。電機應設計成可連續處理攪拌 40℃的介質，電機每小時啟動不小于15次，并且定子繞組的平均溫升不超過85℃。
澳特藍景觀水養護設備潛水攪拌機選型方式：
各個污水處理廠調節池大小和深度不同，處理介質特點也各不相同，因此在采購設備時，必須進行潛水攪拌機的選型，選型方法就比較重要，南京澳特藍環保設備有限公司為客戶提供如下選型方法：
首先必須確定所選潛水攪拌機產品用途、應用目的，明確潛水攪拌機是否有曝氣等其他綜合功能要求，以及應用的水池功能。
- 其次需要明確潛水攪拌機所在水池的形狀、尺寸及進出水位置， 了解池內障礙物（立柱、管道、曝氣系統等）等位置，以便選取潛水攪拌機較理想的安裝位置。
- 確定水池內介質的初始流速或水池內流體的平均流速、比重、pH、固體污泥比重或介質中的纖維類物質的含量等。（根據污水處理廠不同的工藝要求，攪拌機較佳流速應保證在0.15~0.3m/s 之間,如果低于0.15m/s 的流速則達不到推流攪拌效果,超過0.3m/s 的流速則會影響工藝效果且造成浪費。）
- 之后根據池形、尺寸、液體深度和確定必需要求的工藝速度（平均速度）Vm等條件，選取合適的準則，計算出滿足Vm要求所需要的總推力F或者功率等，然后選用適當的攪拌機規格型號，使攪拌機的推力數等于或大于總推力F, 若一臺不能滿足要求時可使用多臺來實現。
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澳特藍景觀水養護設備潛水攪拌機安裝完成驗收參考數據
安裝潛水攪拌機工作完成后，工作人員需要對設備進行驗收檢測。具體檢測數據可按下列數據進行。
1、潛水攪拌機的平面位置允許偏差為20mm，可用尺子進行測量檢查。
2、導軌垂直度允許偏差為1000mm，可用線墜與直尺檢查。
3、潛水攪拌機安裝角允許偏差需小于10mm，可用放線法、量角器檢查。
那如何才能盡可能的保證安裝后的潛水攪拌機設備誤差在允許值范圍內呢？那就需要我們在安裝潛水攪拌機時注意以下三個事項。
1、吊鉤在起吊潛水攪拌機時，葉輪端較水平面應上仰5~10°。
2、導桿或者導向鋼絲應與水平垂直，可采用鉛垂校正。
3、通過起吊裝置上的鏈條的調節，使得潛水攪拌機沿導桿或者導向鋼絲滑下過程中，起吊鉤和潛水攪拌機的起吊重心處于同一垂直線上。
4、潛水攪拌機標高允許偏差為20mm，可用水準儀與直尺檢查。
（1）、吊鉤在起吊潛水攪拌機時，葉輪端較水平面應上仰5~10°。
(2)、導桿或者導向鋼絲應與水平垂直，可采用鉛垂校正。
(3)、通過起吊裝置上的鏈條的調節，使得潛水攪拌機沿導桿或者導向鋼絲滑下過程中，起吊鉤和潛水攪拌機的起吊重心處于同一垂直線上。
安裝要求
1）安裝前的準備工作
用戶應遵照圖紙及對應土建工程的標高、位置，進行上述潛水攪拌機裝置的安裝。 投標人在上述設備安裝前，應對構筑物的相關土建尺寸進行核對，并提出詳細記錄，對不符合安裝條件的部分，應向建設單位、工程師報告，經批準及修正后，方可安裝。
設備安裝前應檢查傳動裝置、安裝立軸、葉輪等不應出現變形、破損等現象。 潛水攪拌機裝置安裝順序應按制造廠安裝手冊為準。
2）設備安裝
潛水攪拌機安裝時，其安裝位置和標高應符合設計要求，平面位置偏差不大于±10mm，標高偏差不大于±30mm。
安裝立軸的垂直度偏差應不大于0.5/1000。
3）檢驗和調試
潛水攪拌機安裝后，投標人應按技術指標進行檢驗，并符合設計要求。
傳動裝置部分應檢查和加注潤滑油脂，減速器內應添加潤滑油至油面標尺位置，起動傳動裝置，減速機的所有結合面及出軸處應無滲漏現象，檢查設備運行方向是否符合設計要求。
帶負荷運轉1小時，檢測其攪拌效果是否符合設計要求。
負荷運行時，驅動機構、傳動立軸及葉輪應平穩，無異常聲音和振動，電機電流值正常。
