蓄熱式熱力焚化爐工作原理：
來自工藝的VOCs和有害氣體通過系統風機推進或者吸進氧化爐入口集風管。三通切換閥或者切換碟閥引導氣體進入蓄熱槽。氣體在經過蓄熱陶瓷床到燃燒室的過程中被逐漸預熱。
經過燃燒室氧化分解后的純凈氣體在通過出口處蓄熱槽的蓄熱陶瓷床時會將熱量留在其中。這樣出口處的蓄熱床得到加熱，氣體得到降溫。出口氣體的溫度只比入口氣體高一點。三通切換閥改變氣流進入燃燒室的方向實現回收氧化爐內的熱量。高熱能回收率降低了燃料的需求節省了運行成本。RTO焚燒爐能夠在低廢氣濃度的情況下實現很高的處理效率和維持自燃而不需燃料消耗。
特點：
1、系統設備緊湊，集成度高，占地面積小；
2、系統適應性強，操作穩定，可以根據各種工況靈活選擇2室、3室、5室甚至7室或者更多；
3、PLC全自動化控制，配套可操作觸摸屏，人機互動性高，節能省力；
4、LEL聯鎖切斷系統，嚴格控制進入系統中有機廢氣濃度低于其爆炸極限下限值的1/4；
蓄熱式熱力焚化爐有機廢氣通過引風機輸入蓄熱室1進行升溫，吸收蓄熱體中存儲的熱量，隨后進入焚燒室進一步燃燒，升溫至設定的溫度，在這個過程中有機成分被*分解為CO2和H2O。由于廢氣在蓄熱室1內吸收了上一循環回收的熱量，從而減少了燃料消耗。
處理過后的高溫廢氣進入蓄熱室2進行熱交換，熱量被蓄熱體吸收，隨后排放。而蓄熱室2存儲的熱量將可用于下個循環對新輸入的廢氣進行加熱。
該過程完成后系統自動切換進氣和出氣閥門改變廢氣流向，使有機廢氣經由蓄熱室2進入，焚燒處理后由蓄熱室1熱交換后排放，如此交替切換持續運行。
