IC厭氧反應器系列是目前*的處理效能zui高的厭氧產甲烷IC厭氧反應器，它是由兩個UASB反應器上下疊加串聯構成。其核心技術為利用提升管中沼氣絕熱膨脹做功，使反應器在無需外加能源的條件下實現污泥回流，即內循環。并結合了微生物細胞固定化技術、分級處理技術，在保證高污泥濃度及容積負荷條件下，降低出水COD濃度。對IC進行了優化，重點解決IC內部結構復雜，施工要求高，顆粒污泥馴化困難等問題。適合中高濃度有機廢水的高效處理和沼氣規模化生產。現已成功應用于啤酒廢水、白酒廢水、造紙廢水、肉類加工廢水、養殖廢水、淀粉廢水、檸檬酸廢水等多個高濃度(有的進水CODcr≥10000mg/L)、大流量的有機廢水處理中，從而使我公司內循環IC厭氧反應器技術的推廣應用得到較大的發展。
IC厭氧反應器系列工作原理
IC反應器的構造特點是具有很大的高徑比，一般可達4~8，反應器的高度可達16~25m。進水泵入di一反應室底部，與該室內的厭氧顆粒污泥均勻混合。廢水中所含的大部分有機物被轉化成沼氣，沼氣通過di一反應室的集氣罩收集，沿提升管上升。沼氣上升的同時，將di一反應室的混合液提升至設在反應器頂部的氣液分離器，沼氣由氣液分離器頂部排走。泥水混合液則沿回流管回到di一反應室底部，并與底部的顆粒污泥和進水充分混合，實現di一反應室混合液的內部循環。內循環使得di一反應室不僅有很高的生物量、很長的污泥齡，并具有很大的升流速度，使該室內的顆粒污泥*達到流化狀態，有很高的傳質速率和生化反應速率，大大提高di一反應室的有機物去除能力。經過di一反應室處理過的廢水，會自動地進入第二反應室繼續處理。廢水中的剩余有機物在第二反應室內進一步降解，使出水水質提高。產生的沼氣由第二反應室的集氣罩收集，通過集氣管進入氣液分離器。第二反應室的泥水混合液進入沉淀區進行固液分離，處理過的上清液由出水管排走，沉淀下來的污泥可自動返回第二反應室。這樣，廢水就完成了在IC反應器內處理的全過程。綜上，IC反應器實際上是由兩個上下重疊的UASB反應器串聯組成的。由下面di一個UASB反應器產生的沼氣作為提升的內動力，使升流管與回流管的混合液產生密度差，實現下部混合液的內循環，使廢水獲得強化預處理。上面的第二個UASB反應器對廢水繼續進行后處理(或稱精處理)，使出水達到預期的處理要求。
