蓄能供熱電鍋爐產品簡介
蓄能電熱鍋爐，是采用低谷電為加熱熱源，利用供電電費峰谷差值，在供電谷值時段，開啟電鍋爐，加熱熱媒并儲存在蓄熱介質中。在供電高峰時段，由儲存在蓄熱介質中的熱量按設定程序供熱。這樣，它既能使供電電網運行“削峰填谷”，又可充分利用廉價的低谷電價，達到經濟運行的目的，使用戶和供電部門都能從中受益。因此，蓄能電熱鍋爐是取代燃煤鍋爐、值得推廣的供熱鍋爐系統。
產品適用范圍
熱水機組，可供應常溫---95度的熱水
可提供熱水:直熱升溫或者循環恒溫提供常溫-95度熱水，常用于別墅、賓館、養老院、寫字樓、酒店、浴室、溫泉、泳池、營房、美發中心，住宅小區、商場、綜合商業體等供暖；
風機盤管采暖，特別適合8-12小時定時工作的工廠、寫字樓、學校、賓館等，需要有人散熱、無人停機的地方，比管網取暖個費用降低25-35%；
水循環地熱取暖，比電熱膜、地熱電纜、直熱式電取暖運行費用要降低50%以上；
特別適合熱泵補熱，對于熱泵溫度不滿意的地方，提供額外溫度，保持出水溫度達到95度；
與太陽能集熱系統聯用，是目前世界上，溫度穩定達到95度的更便宜運行熱水方案。
10KV/35KV高壓直入機組，可免去變壓器增容的投資。
熱風機組：可供應溫度可控的熱風，標準送風溫度可高達150~200℃，特殊工藝要求可提供高達350℃熱風，熱風溫度控制精度可達±1℃
用于廠房加熱、老化恒溫、工業干燥、烘烤、加熱隧道式烘爐、食品、熱縮包裝、油漆以及環氧粉末噴涂、谷物干燥、木材脫水等工業場合。
蒸汽機組：穩定供應高溫高壓蒸汽，谷電和燃氣雙能源設計，運行費用低。
紡織印染工業--干燥定型裝置、熱熔染色裝置、染色印花裝置、干燥器、烘干器、軋光機、壓平機、洗滌機、軋布機、熨平機、熱風拉幅等的加熱
合成纖維工業中--主要用于聚合、熔融、紡絲、熱固、纖維整理、延伸及干燥設備的加熱
塑膠橡膠工業--混合、熱壓、擠壓壓延、密煉、開煉、硫化成型、脫硫干燥、拉幅、拉伸、熱延、捏
木材加工業--用于纖維板、刨花板、層壓板、膠合板、飾面板的熱壓成型及木材烘干設備、干燥設備、涂面設備及膠合機的加熱
化學工業--聚合、縮合反應、蒸鎦、精鎦、濃縮、蒸發、熔融
建筑工業--瀝青熔解、涂料加熱、裝飾材料加熱、石膏板烘干、防火材料、油氈生產、水泥干燥
造紙工業--用于涂膠漿輥筒、干燥輥筒、干燥間、干燥柜、熱熔融機、烘缸、紙箱烘干，熔蠟鍋及波紋紙加工的加熱
食品工業--面包烘烤裝置、餅干類食品烘烤裝置、糖果生產裝置、糧食干燥裝置、食用油的榨制與精制裝置、蒸餾鍋、高壓釜、傳送帶式烘干機的加熱
石化工業--聚合、縮合、蒸鎦、精鎦、濃縮、蒸發、熔融、脫氫、貯罐加熱、燃料油加溫，原油運輸管道加熱、
油脂工業--油脂分解、脫臭、脂肪酸蒸鎦、脂化反應、加氫反應、濃縮
醫藥工業--制劑、原料混合、配制、消毒、蒸鎦、蒸發、溶融的設備及裝置加溫
油漆涂裝工業--油漆烘烤、干燥、高溫固化
冶金、機械加工和鑄造工業--金屬脫脂池、酸灌、酸洗槽、清洗槽、電鍍槽、鋁板氧化槽、電極制造、淋浴器熱處理裝置、鹽處理設備、烘焙機房、砂芯烘干、清漆噴涂和干燥、裝配處理裝置的加熱
汽車制造業--隧道式烘干房、脫脂浴池、處理設備的加熱
國防科研--新技術、新材料、新產品研制等供熱源
金屬加工業--酸洗、電鍍處理設備、電極制造
其它工業--皮革干燥成型、碳素工業、包裝材料的制備、人造纖維生產、其它干燥。
金喆蓄能供熱電鍋爐通用規格
選型須知
傳統鍋爐通常只有輸出功率和鍋爐效率兩個主要參數，而蓄熱式電鍋爐則有輸入功率、輸出功率、蓄熱量和系統效率四個主要參數。
輸入功率：電加熱的功率，決定多長時間內能把熱量存滿，加熱功率過小會造成需要利用谷電時間以外的電能，運行成本增加，加熱功率過大會造成利用不滿谷電時間，浪費容量電費，增加不必要的線纜投資。
蓄熱量：蓄熱量是決定電蓄熱鍋爐價格的主要參數，這個參數決定了蓄滿熱之后在不加熱的情況下可以輸出多少總熱量，蓄熱量越多需要的蓄熱體越多，設備價格也越高。假設同樣加熱功率的設備一臺是 24 小時供熱，另一臺是白天 12 小時供熱，則由于 24 小時供熱的機器晚間能邊蓄熱變放熱，需要的蓄熱量小，應該價格比另一臺便宜。所以按照加熱功率來報價是不合理的。蓄熱量不足會造成沒到谷電時間就已經放完熱量，需要用平電甚至峰電來做補充。
放熱功率：放熱功率相當于傳統鍋爐的輸出功率，因為蓄熱電鍋爐的大輸出功率會隨著蓄熱體溫度降低而降低，所以一定要保證在每天谷電時間開始之前，也就是蓄熱體溫度低的時候還能保證額定的輸出功率，否則會造成采暖能力不足，需要補熱。
系統效率：由于蓄熱式電鍋爐的工作分為 “ 加熱 — 儲熱 — 釋放熱 ” 三個步驟，所以完成這三個步驟的整個系統的效率才是傳統意義上的鍋爐效率，有些廠家混淆視聽，用電加熱效率 99% 來冒充系統效率，而其實電加熱效率本身都非常高，此系統損失主要在保溫階段和輸出階段，應保證整體效率在 95%。
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