蓄熱式催化燃燒裝置rco 在催化劑的作用下，有機廢氣在較低的起燃溫度下（250～400℃），發生無焰燃燒，碳氫化合物被氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能，從而達到去除廢氣中的有機物的目的，該方法是凈化有機廢氣、消除惡臭的有效手段之一。
含VOCs的廢氣經風機導入換熱器，經由換熱器加熱后，再通過催化燃燒器，這時廢氣已被加熱至催化分解溫度，通過催化劑床，催化分解會釋放熱能，而VOCs被分解為二氧化碳及水。經凈化后氣體溫度升高，再次進入換熱器與未經處理的VOC廢氣進行熱交換，以此減少能源的消耗，凈化后的氣體從煙囪達標排放到大氣中。
蓄熱式催化燃燒裝置rco由于是無火焰燃燒，安全性好，凈化效率高達99%以上，特別適合處理連續排放的氣體燃燒溫度低，不產生氮氧化物(NOX)等二次污染物操作費用低，RCO一般在有機廢氣達到一定濃度（1000mg/m3以上）時，凈裝置中的加熱室不需進行輔助加熱（僅啟動時加熱15-30分鐘），節約了能耗費用對廢氣燃燒產生的熱量進行了再利用，節約能耗；高效的熱量回收，回收效率≥95%安全可靠，配有阻火系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統等.
以蜂窩陶瓷蓄熱體為核心材料制成的蓄熱式熱力氧化系統(RTO)，經“蓄熱—放熱—清掃”過程，實現使工業生產過程中排放的揮發性有機物VOCs的無害化燃燒。在高溫下將廢氣中的有機物(VOCs)氧化成二氧化碳和水，從而凈化廢氣，使VOCs的排放達到排放法規要求。
利用陶瓷蓄熱體來儲存有機廢氣分解時產生的熱量，并用陶瓷蓄熱體儲存的熱能來預熱和分解未被處理的有機廢氣，從而達到很高的熱效率，氧化溫度一般在800℃到850℃之間。RTO系統配備合適設備可實現VOCs燃燒的余熱利用，例如經余熱鍋爐和汽輪發電系統發電，或直接生產蒸汽或熱水，達到節能和環保的目的。
