蓄熱催化燃燒設備揮發性有機廢氣經系統風機推進或者吸入RTO進口集風管，切換閥引導氣體進入蓄熱床，氣體在經由陶瓷蓄熱床到燃燒室的過程中被逐漸預熱，在燃燒室高溫(約800℃)氧化分解，凈化后的高溫尾氣在通過另一陶瓷蓄熱床時會將熱量留在其中，使得出口處的蓄熱床得到加熱，凈化尾氣得到降溫，使得出口溫度略高于RTO進口溫度，通常情況下溫升高不超過50-70℃。

蓄熱催化燃燒設備

 含VOCs的廢氣經風機導入換熱器，經由換熱器加熱后，再通過催化燃燒器，這時廢氣已被加熱至催化分解溫度，通過催化劑床，催化分解會釋放熱能，而VOCs被分解為二氧化碳及水。經凈化后氣體溫度升高，再次進入換熱器與未經處理的VOC廢氣進行熱交換，以此減少能源的消耗，凈化后的氣體從煙囪達標排放到大氣中。

  優選貴金屬催化劑（Pt、Pd和Au），具有起燃溫度低（280℃起燃），去除效率高（＞95%），具有較高催化活性，同時還耐高溫、抗氧化、耐腐蝕。催化劑改變化學反應速度而本身又不參與反應，反應前后基本沒有消耗，使用壽命長。

  催化劑都有一個適宜的催化活性溫度，對催化燃燒來說稱為催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒。對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達300℃以上，則不必設置預熱裝置。

  由于是無火焰燃燒，安全性好，凈化效率高達99%以上，特別適合處理連續排放的氣體燃燒溫度低，不產生氮氧化物(NOX)等二次污染物操作費用低，RCO一般在有機廢氣達到一定濃度（1000mg/m3以上）時，凈裝置中的加熱室不需進行輔助加熱（僅啟動時加熱15-30分鐘），節約了能耗費用對廢氣燃燒產生的熱量進行了再利用，節約能耗；高效的熱量回收，回收效率≥95%安全可靠，配有阻火系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統等.