打孔裝置系列綜述

在采用盲孔法對各種材料進行殘余應力分析和研究時，要求在被測材料上打一個小盲孔，該孔的深度與位置偏差會直接導致測試結果出現嚴重偏差甚至*錯誤。相關資料及大量研究表明，在進行盲孔法殘余應力測試時既要保證盲孔與應變片的對中精度，還要嚴格控制打孔的深度，因此使用手槍鉆直接鉆孔是無法保證鉆孔精度的。目前，市場上現有的打孔裝置普遍采用鉆桿鉆套結構，三足或四足定位，雖然采用了顯微鏡定位，但因其結構設計不合理，對中精度不高，調整范圍小，重復定位精度低，深度控制采用定位片，精度非常差，根本不能滿足盲孔法應力測試對盲孔精度的要求，導致已售設備90%以上處于閑置狀態，為此我公司設計開發了全新的裝置。

打孔裝置系列特點：

1、主機架采用原裝日本進口全鋁合金材質三軸移動平臺，采用燕尾槽型齒條齒輪式傳動結構，滑動平順，無卡滯，移動精度高。

2、三軸均帶有高精度刻度尺，移動控制精度可達0.1mm，移動行程可達±21mm，因而大大降低了對主機安裝位置的要求。

3、所有調節旋鈕均帶有阻尼機構，移動無慣性，無回彈，無爬行，操作準確，操作手感好。

4、整機全部采用模塊化設計，可任意組合安裝，一臺主機即可實現對平面、圓柱面、直角面等工件進行精確的鉆孔。

5、采用強磁底座，對于鐵磁性工件可直接吸附在工件上，安裝方便快速，解決了安裝繁瑣的問題，大大提高了工作效率。

6、配有的膠粘底座，對于非鐵磁性工件仍可采用傳統的膠粘固定方式，粘接方便。

7、配有光學顯微放大裝置，可保證準確對正應變片中心位置，鉆孔中心偏差可控制在±0.001 mm范圍以內。

8、采用一體化微型大功率電機，振動量極小，避免了鉆孔振動對鉆孔裝置穩定性的影響。

9、配備DC12V直流電源供電，可以穩定控制打孔速度，解決了切削應變的影響，保      證了測量精度，同時有效保護操作者人身安全。

10、打孔深度可控制在±0.05mm內，為同行業內zui高精度，可有效保證測量結果的準確性。

裝置技術參數：

1、移動方向：XYZ軸

2、對中精度：±0.001

3、孔深控制精度：±0.05

4、移動行程：±21mm

5、旋鈕旋轉一圈的移動量：18mm

6、平行度：0.03mm

7、水平負載：39.2N（4kgf）

8、垂直負載：19.6N

9、zui高轉速：4000r/min

10、轉速調節方式：PWM無極調速

11、鉆頭夾持范圍：0.3-4mm

12、微型鉆工作電壓：DC20-36V

13、微型鉆工作電流：≥1A

14、光學顯微放大倍數：160倍

15、供電電源：AC220V±10%