江蘇健達干燥工程有限公司——國內大型的干燥設備生產制造商之一，位于常州市東青開發區。始創于1981年，1993年與美國東尼貿易公司合作，引進美國先進的技術和管理，同時成立了干燥技術研發中心及產品體驗中心，是行業內較早的中美合資企業。
經過三十余年的潛心發展，公司現擁有8萬多平方米生產基地，固定資產達2.6億元人民幣，專業加工設備180多臺，年產各類干燥、制粒、混合、粉碎等設備1000多臺套。產品已發展至56大類，260多種規格。
目前公司屬于干燥行業的重點生產企業，中石化*供應商，被評為中國品牌、江蘇省、擁有國家十多項，企業資信等級連續八年AA*，產品多次榮獲國家金獎，通過CE認證和ISO9001質量體系認證。此外，2012年，公司自主研發的TGX系列雙滾筒刮板干燥機通過英國勞氏質量認證（LRQA）。
作為干燥行業的，公司憑借優質的產品、良好的售后服務、誠信經營的理念，產品已遍及全國及世界各地，贏得了海內外的*好評。被眾多世界500強企業納入其干燥設備供應商和優質合作伙伴，如：日本三菱、日本阿爾賽、日本TDK、法國圣戈班、美國USA MeadWestvaco、美國強生、瑞士雀巢、中國兵器、中糧吉團、武鋼集團、聯邦制藥、金嗓子集團、華北制藥等。
健達秉承“誠信為先、品質*”的經營理念，積極跟蹤世界干燥行業發展的較早軌跡, 為世界范圍的化工、食品、醫藥行業客戶提供成套的干燥技術解決方案。為打造“健達世界名品”而自強不息！
電瓷污泥干燥機選型軸穿過箱運行，并且被驅動通過電動機端旋轉，幾個圓盤插入主軸和各種角度被固定在盤的外圓周，鋼角的長度略短于箱體的長度徑向均勻地分布在主軸線上，泥漿螺旋槳葉片和攪拌葉片以相等的間隔排列在鋼角上，分離固定在鋼角，本設備采用熱風干燥箱體內的污泥。
電瓷污泥干燥機選型原理
空心軸上密集排列著楔型中空漿葉，熱介質經空心軸流經漿葉。單位有效容積內傳熱面積很大，熱介質溫度從40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是熱水或導熱油等。傳熱介質通過旋轉接頭，流經殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據熱介質的類型而具有不同的內部結構，以保證良好的傳熱效果。
在漿葉及夾套通入蒸汽加熱的同時，出料口上部同時通入經過加熱后的干空氣進一步干燥，這樣大大增加了設備的干燥強度。蒸發出來的水分由尾氣帶出干燥機，經過布袋除塵器過濾，將干燥后的細粉回收下來，濕空氣由水除塵后引風機排出室外。
技術參數
初水分: 40%
終水分:8%
產量:500㎏/h
設備型號:KJG-18
加熱方式:導熱油加熱
設備功率:11KW
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