工業VOCs有機廢氣*入活性炭吸附裝置，活性炭利用其強大的吸附作用發生吸附濃縮，吸附飽和后的活性炭吸附箱又進一步被加熱到80～120℃解析進入催化燃燒凈化裝置在熱交換系統內，反應后的氣體熱量被截留下來，對催化燃燒設備進行補償加熱。這樣既節省了能源，也防止溫式效應。所以催化燃燒設備只是剛開始加熱，后期只是風機消耗電能。催化凈化是典型的氣固相催化反應，其實質是活性氧參與的深度氧化作用。活性炭吸附-催化燃燒設備是根據吸附（效率高）和催化燃燒（節能）兩個基本原理設計的，即吸附濃縮－催化燃燒法。現場制作vocs活性炭吸附＋催化燃燒設備含有機物的廢氣經風機的作用，經活性炭吸附層，有機物質被活性炭*的作用力吸附在其內部，潔凈氣被排出；經一段時間后，活性炭達到飽和狀態時，停止吸附，此時有機物已經被濃縮在活性炭內。催化凈化裝置內設加熱室，啟動加熱裝置，進入內部循環，當熱氣源達到有機物的沸點時，有機物從活性炭內揮發出來，進入催化室進行催化分解成水和二氧化碳，同時釋放出能量。利用釋放出的能量再進入吸附床脫附時，此時加熱裝置*停止工作，有機廢氣在催化燃燒室內維持自燃，尾氣再生，循環進行，直到有機物*從活性炭內部分離，至催化室分解。活性炭得到了再生，有機物得到分解處理。我們在系統運行安全方面考慮得更多 1、采用低溫85±5℃的活性炭解析溫度，與傳統的110-120℃脫附溫度比較，雖然單床脫附時間增加約20min,但是針對低閃點的有機廢氣，有更好的安全保護作用。同時降低了電纜線路老化時間，降低了對活性炭吸附床的熱沖擊。現場制作vocs活性炭吸附＋催化燃燒設備 2、我們在催化燃燒設備的頂部設置了機械泄爆口。進入催化燃燒箱體內的有機廢氣的濃度是波動，在催化燃燒過程中如果出現濃度過高，會出現背壓突然過大導致的爆裂，我們有機械泄爆口的保護，保證了設備的運行安全。 3、在吸附或脫附過程中，我們一直在監控溫度和壓力的變化。如果吸附過程中顯示吸附箱的溫度高于45℃，說明進入吸附箱體的氣體異常，我們會報警并會系統停機，通知人員檢查。如果脫附過程中吸附床或催化燃燒設備運行溫度過高，系統會采取應急措施，自動開啟強制排冷，保證系統安全。
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